唐钢烧结机漏风率的测定与漏风治理

介绍了烧结机漏风率的测定方法。结合唐钢3#烧结机漏风率的在线检测和计算,分析了烧结机漏风的主要部位。在此基础上,提出了烧结漏风的治理措施,烧结机的漏风率由49.64%下降到43.21%,台时产量增加2.84 t,成品率提高1.23%。     

唐钢二铁厂2560m^3高炉炉缸冻结事故分析

唐钢二铁厂2560m~3高炉于1998年9月26日开炉,开炉比较顺利,冶炼强度提高较快。由于炉渣粒化设备故障、铁水罐紧张,渣铁出不净,操作调整不及时,于11月29日发生炉缸冻结事故。 1 炉况演变及冻结过程 1998年11月份,受铁水罐紧张和炉渣粒化设备故障的影响,渣铁出不净率高达     

关于高炉布料技术中存在问题的探讨

唐钢无钟炉顶布料技术的发展经历了单环布料、以中心气流为主适当发展边缘气流的多环布料模式,摸索出了＂小批半倒＂处理特殊炉况、上下部相结合处理炉墙粘结的方法及薄壁铜冷却壁高炉的＂大角度、大角差、大矿批、重边缘＂布料模式,并根据生产实践总结了不同阶段无钟炉顶布料的一些规律,探讨了一些生产实践中关注的技术问题。     

烧结工序能耗限额解读与节能分析

通过对烧结工序能耗进行计算和分析,确定降低烧结固体燃耗、提高烧结余热利用效率为降低烧结工序能耗的主要途径。针对烧结工序能耗结构特征,结合国家、地方产业政策,分析并提出烧结节能潜力及措施。     

提高高炉煤比的实践

介绍了唐钢优化高炉配煤结构和喷煤系统操作、不断调整高炉操作制度的实践。在原燃料质量下降的情况下,努力协调好高炉护炉与提高煤比、提高生铁质量的关系,控制煤气流合理分布,使高炉煤比达到了180 kg/t以上,在节焦降耗方面取得了新的进展,有效地降低了生铁成本。     

双抱杆抬吊500kV变电所构架大梁

在以往的变电工程施工中 ,普遍采用吊车整体吊装构架就位 ,个别工程中也利用抱杆吊装 ,但横梁的跨度较小 ,自身质量也都不超过 2 t,施工工艺比较简单。而 50 0 k V四平梨树开闭所 ,构架横梁跨度较大 ,达 30 m,梁顶标高 2 8.8m,最大静荷载为64k N,这样的吊装在吉林省送变电工程公司的变电工程施工中是前所未有的。对此我们采用工程力学解析方法 ,分析了在吊装过程中各部位可能的受力状况 ,提出了合理的施工方案 ,并经实践检验 ,安全有效。1　施工布置及基本工艺由于施工场地条件限制 ,部分区段采用抱杆抬吊法 ,施工布置如图 1所示。图 1　…     

高品位镜铁矿烧结性能试验研究

为了探索烧结生产配加高品位镜铁矿的可行性,对该矿进行了矿物相和理化性能分析,并研究了其烧结性能和烧结矿的冶金性能,确定了该矿在唐钢烧结生产中的适宜配比.     

焦炭溶损反应起始温度对高炉碳素消耗的影响

利用生产高炉冶炼参数,计算得到不同焦炭溶损反应起始温度下的高炉操作线,分析了焦炭溶损反应起始温度对高炉冶炼和技术经济指标的影响。结果表明：焦炭溶损反应起始温度对高炉操作参数有显著影响。随着焦炭溶损反应起始温度的降低,高炉还原剂消耗降低,炉顶煤气利用率提高,直接还原度降低。