新(余)钢烧结厂对二次资源的综合利用

随着新钢公司生产规模的扩大,冶金副产品,如铁屑、钢渣、炼钢铁尘、除尘灰等的产生量也越来越多。为了避免环境污染,同时合理利用资源,新钢烧结厂尝试了对这部分二次资源进行回收利用,并取得了良好的生产效果和较大的社会效益。     

新钢降低烧结工序能耗的实践

阐述了新钢烧结厂近几年通过实施工艺更新、技术改造和科学管理等行之有效的措施，使烧结工序能耗逐步下降，达到了国内领先水平，并进入国际先进行列。     

新(余)钢烧结厂近几年的节能实践

介绍了新钢烧结厂近年来在节能方面所采取的一系列措施及取得的成效。     

圆筒混合机倒料问题分析及对策

针对360 m2烧结机一次混合机倒料问题进行了分析,通过采用增设高压水、气装置等方法,解决了混合机倒料问题。     

新钢配加镁质灰提镁烧结的研究与生产实践

通过对烧结含镁熔剂进行综合评价选择镁质灰替代白云石粉作为新的烧结提氧化镁熔剂用于生产。实践表明：碱度2．1,用镁质灰逐渐替代白云石粉,烧结矿的氧化镁质量分数由2．4％提高到2．9％,转鼓下降,但对利用系数和成品率影响不大;固定碱度和氧化镁,增大镁质灰用量直至替代自云石粉,烧结矿产量和品质指标有所好转,固体燃耗有所降低。     

新钢烧结厂近几年的节能实践

为降低烧结能耗，新钢烧结厂近年来采取了优化生产工艺、技术改造、优化配料、厚料层烧结、余热回收、提高装备和自动化水平、强化管理等一系列措施，取得了良好效果。本文还提出了进一步降低能耗的思路和举措。     

转炉污泥在新(余)钢烧结厂的回收利用

介绍了新钢烧结厂回收转炉污泥水作混合添加水的试验和使用情况。实践证明,以转炉污泥水作为混合添加水既实现了资源的回收利用,节约了烧结厂的耗水量,又减少了排污量,改善了环境,经济、社会效益显著。