气动柱塞泵在大牛地气田的应用

大牛地气田低压集输工艺气井无注醇工艺,在冬季生产期间堵塞严重。通过在气井井口安装气动柱塞泵,实现了气体驱动、无人值守、连续注醇,提高了气井生产时率,降低了甲醇使用量,取得了良好的经济效益。气动柱塞泵适用于位置偏远,未铺设注醇管线的气井,可以作为大牛地气田集中注醇工艺的补充。     

脉冲电场对Fe-C-i(Si,Mn)合金与CaO-Al_2O_3-MgO熔渣间反应的影响

研究了脉冲电场对Fe-C-i(Si,Mn)系合金与CaO-Al2O3-MgO系熔渣间反应的影响。在渣-金熔体间施加2 V脉冲电场,分别作用30,60 s后,渣中硅与锰质量分数随作用时间延长而逐渐增加,分别由0.31%和0.02%增加到0.63%和0.049%;金属基体的上表面和下表面硅质量分数之差与锰质量分数之差逐步减小,分别由0.06%和0.32%降至0.01%和0.022%;金属基体中硅和锰的夹杂物尺寸有不同程度的降低,其中硅的夹杂物尺寸减小最明显,由45μm左右降至5μm左右。     

BP—阿莫科公司收购阿科公司的举措将对世界石油工业产生深远影响

ＢＰ－阿莫科公司与阿科公司购并事项已达到协议。预计到２００１年合并后的公司可以节省１０亿美元的费用支出。这个举措将对世界石油工业产生深远的影响。     

20CrMnTiH1齿轮钢中CaS夹杂的形成与控制

利用Factsage软件,对20CrMnTiH1齿轮钢中(CaO)m(Al2O3)n与CaS夹杂形成进行了热力学分析.结果表明:当钢中w(Al)s=0.035％时,要使钢中夹杂物完全转变为液态(CaO)12(Al2O3)7,应控制钢中w(S)低于0.006 7％,w(Ca) /w(Al)高于0.12;本钢液成分条件下,在炼钢温度下不会自发生成CaS夹杂,当钢液温度下降到1 739.8 K时,凝固前沿的w(S)达到0.015 9％,此时会与低熔点(CaO)12(Al2O3)7夹杂表面的CaO反应析出CaS夹杂.通过对某钢厂生产的20CrMnTiH1齿轮钢铸坯中夹杂物的检验发现,实际情况与热力学计算相符合.同时,通过硫偏析方程计算得到:20CrMnTiH1齿轮钢在凝固过程中不析出CaS夹杂的条件为将硫的初始质量分数控制在0.000 318％以下.     

渣金间外加脉冲电场对硫元素迁移研究

在Fe-C-S系合金与CaO-MgO-Al2O3溶渣体系间施加电压为2V的脉冲电场,研究了改变脉冲电场的处理时间对S在渣金两相间分布和迁移特性的影响.试验结果表明,随着脉冲处理时间加长,渣中的硫含量逐渐升高,S在Fe-C-S金属基体上下表面分布趋于均匀,当电场处理时间为60 s时,渣中的硫含量为0.891％,△Ws=0.001％,并且金属表面夹杂物明显细化.     

大牛地气田地温数据测量和应用

大牛地气田位于陕西榆林市与内蒙古鄂尔多斯市交界地区。气田使用了集气站流程集气模式,气田冬季环境温度低至-30℃,需要在井口伴注甲醇预防堵塞。气井注醇量与温度关系较大,气田前期没有对管线埋深处温度进行测量,导致注醇量模拟值与实际不符。本文使用温度变送器,对气田管线埋深处温度进行了长期测量。并对地中温度的日、年变化规律进行了分析。测量的地中温度数据用于软件模拟预测气井进站温度和注醇量,预测结果与实际相符,能够指导气井注醇量调整。     

亚太地区天然气管线市场十分广阔

亚太地区是全球经济发展最活跃的地区之一，所以对能源的需要，特别是对天然气的需求增长很快，据专门机构预测，在未来几年将铺设４０条输气干线，总长约３万ｋｍ，本文简要概述亚太地区各国的输气管建设现状和计划。     

大牛地气田污水计量方法探讨

大牛地气田通过低温分离工艺进行气液分离，将分理出的污水通过罐车拉运至净化厂，回收污水中的甲醇及凝析油，并将处理合格后的污水回注地层。在气液分离-储存-处理过程中，用到了石英玻璃管液位计、金属管浮子流量计、磁致伸缩液位计等3种计量方式。本文对3种计量方式的原理特点进行了阐述，并对3种计量方式的精确度进行了对比分析，对气井污水计量方式提出了建议。     

电极施加方式对纯铜凝固组织的影响

以纯铜为原料,通过改变电极方式及同一电极施加方式下脉冲电压的大小,来研究电极施加方式对纯铜凝固组织的影响。结果表明：电极式侧插时,纯铜晶粒细化效果最明显,石墨坩埚式电极细化效果次之,平行式电极细化效果最差,但平行电极处理后纯铜平均晶粒面积仍比未施加电场时小;3种电极施加方式下,最佳晶粒细化效果的脉冲电压存在最佳值,本实验中为3V,其中电极式侧插时晶粒细化效果最好,平均晶粒面积为0.11cm^2。