厚度均匀而且电磁性能良好的低硅电磁钢带的生产方法

发明的详细说明本发明是关于厚度均匀而且电磁性能良好的低硅电磁钢带的生产方法。低硅电磁钢带主要用作小型电动机和小型变压器等设备的铁芯。以前知道的成份是炭<0.03％,硅、铝由式{[Si％] 3[Al％]-6[C％]}算出值在0—2范围内,其余为铁。而上式是本发明导出的表示通常低硅电磁钢带组成范围的经验公式。以前低硅电磁钢带是把特定的钢坯经过热轧、冷轧,然后再结晶退火生产出来的。低硅钢坯的热轧工艺如同普通钢一样组织在奥氏体相的温度范围内热轧完。但是这样按普通钢的     

武钢“七五”国家重点攻关项目成绩突出

武钢在“七五”期间,承担了国家科委下达的重点科技攻关项目12项,低合金钢专题1项。“七五”期间在公司的统一领导下,在低合金钢的开发,资源的综合利用,新工艺新技术的研究,基础理论的探讨以及重大工程装备用材料的研制等不同领域开展了科技攻关。     

高导磁率含铜硅钢的生产

介绍了稜方取向的,导磁率在10奥斯特下至少为1850 G/Oe的硅钢生产工艺,该工艺包括下列工序:冷轧硅钢,最终冷轧前将冷轧硅钢在760～927℃下退火15秒至2小时,用大致相当于静止空冷的迷度冷却退火的硅铜,然后至少用80％的压下量冷轧冷却后的硅钢。     

高温合金用陶瓷泡沫过滤器的发展

据美国铸造工作者学会会刊1985年第93卷P339-342报道:采用多孔陶瓷泡沫过滤器过滤铸造合金技术正在得到广泛的应用。但是,在过滤器的材质和设计等方面仍有许多问题值得进一步研究。为了在1500～1700℃温度下过滤高温合     

2~#冷轧薄板轧制油和取向硅钢板坯防氧化涂料通过部级鉴定

由洛阳石化工程公司炼制研究所、武钢和武汉油脂化工厂共同开发研制的2~#冷轧薄板轧制油,在中国石油化工总公司和冶金部主持下于六月份在武汉通过技术鉴定。2~#冷轧薄板轧制油(称CR-2W)比1~#油(称C1-9)具有更高的润滑性和清净性。通过油品配方筛选,实验室模拟评定,小型、中型、大型轧机的试验,并在武钢一米七高速冷轧轧机上与国外同类油品进行试验及全流程近半年的长周期试用表明,该油的润滑性和冷却性不仅在国内现有的油品中居领先地位,     

晶粒取向硅钢初始结构对二次再结晶的影响

据“Journal of Magnetism and Magnetic Materials”,1986:54～57:1621-1622报道,用ODF分析测定了晶粒生长两个阶段织构的发展。二次再结晶前,在晶粒长大过程中高斯织构强度增加。在初次再结晶基体内,二次再结晶晶粒尺寸是高斯晶粒尺寸分布和     

硅钢快速上铸用碳化硅—石墨底盘砖对比考核试验

根根武钢引进的硅钢专利要求,部分硅钢要求采用φ80～90(m/m) 的大直径的滑动水口快速上注,钢流由3米高处直泻下至底座。由于钢流的猛烈冲击使铸铁底板极易熔损,甚至粘锭不能脱模,使铸铁底板寿命大大降低,成为快速上注的关键之一。专利要求采     

快速上铸用碳化硅-石墨底盘砖

快速上铸的发展对钢锭模和铸铁底盘提出了新的要求。为了解决底盘被部分粘掉造成损坏问题,已有不少方法。有些已经在工业上付诸使用,如采用放热修补料修补底盘;在底盘上镶嵌耐火砖块,在底盘表面涂刷耐火涂层等。我国的快速上铸工艺还处于开始发展阶段。武汉钢铁公司一米七工程硅钢上铸工艺要求采用底盘砖。为此,我们对上铸用底盘砖进行了研究试制和使用试验。 1. 研制 1·1 选材根据上铸底盘砖的使用条件进行     

防止电工钢坯表面形成裂纹的方法

1.发名的名称防止电工钢连铸坯表面形成裂纹的方法 2.特许申请范围 (1)由Si2～6％,Mn0.02～0.1％,S0.005～0.05％其余为铁和不可避免的杂质所组成的电工钢连铸坯在连铸时,在铸坯的表面层深度小于5％处,其温度在1050～125℃之间给铸坯的表面层至少一次以上的5～15％的塑性变形或者施加等效的5～15％的塑性变形处理来控制MnS的晶界析出作为特征的一种防止电工钢连铸坯表面形成裂纹的方法。 (2)通过辊子轻轻压下作为塑性变形手段为特征的特许申请范围(1)所记载的方法。     

《连铸钢板坯缺陷硫印评级图》标准通过审定

当前世界各国连铸生产技术发展迅速,用连铸坯生产板材的比率也不断增加。为了确保产品质量,各国随之制定了与产品相适应的连铸坯质量检验标准。就硫印而言,日本已将其列为连铸坯检验的重要项目之一。武钢于1985年开始应用硫印技术诊断连铸机的运行状况,以提高连铸钢板坯质量。在此基础上同时开始起草本标准。标准起草先后经过4次讨论、初审,于1989年11月12日通过审定。由武钢起草的中华人民共和国国家标准