创新摆脱困境

小型型钢厂的轧钢车间通过技术、管理等一系列创新活动，彻底摆脱了困境，走出了低谷，使一条几乎被淘汰的生产线重新焕发了生机。     

应变速率对QT450-10球墨铸铁热塑性及石墨颗粒的影响

利用Gleeble-1500热模拟机研究了QT450-10球墨铸铁在不同压缩应变速率下的热塑性行为。结果表明:随着应变速率的增加,球墨铸铁在950℃下的极限压下量呈递减趋势。流变曲线随着真应变的增加,迅速达到一峰值后发生软化,即存在动态再结晶行为。利用光学显微镜观察了微观石墨球在明/暗场中的形貌,发现石墨颗粒在三向不等压应力作用下具有一定的塑性,但是应变速率对石墨颗粒的形貌及分布的直接影响并不明显。     

可调组合式滑动进口导卫装置设计与应用

山东莱芜钢铁集团有限公司棒材厂设计应用了适用于水平轧机与立式轧机的可调组合式滑动进口导卫装置。这种结构形式的导卫,其内腔尺寸可调、安装尺寸可调,可同时满足孔型轧制及无孔型轧制的要求,满足不同轧制规程、不同型号轧机、不同直径轧辊对导卫的使用要求,其适应性、共用性强。     

Q345C热轧窄带钢弯曲开裂原因及对策

莱钢620 mm热轧窄带钢Q345C在使用过程中出现了弯曲开裂,本文通过对开裂带钢进行化学成分、机械性能、金相组织、气体含量、夹杂物的检验分析,从各工序查找原因,并采取针对性措施,取得较好的效果。     

无孔型轧制导卫设计

山东莱芜钢铁集团公司棒材厂在开发无槽轧制工艺过程中,设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置,并对滚动进口导卫进行了修复改进,保证了无槽轧制工艺的顺利实施及轧制过程稳定。可调组合式滑动进口导卫装置,导卫内腔尺寸及安装尺寸可调,适应性、共用性强,具有推广应用价值。     

莱钢棒材厂减量化低成本生产实践

介绍了莱钢棒材厂利用无槽轧制与多线切分组合技术,同时运用控轧控冷技术,实现精轧机组之前所有道次的孔型、料形完全共用,降低合金元素加入量,降低生产成本,提高生产效率,达到减量化清洁生产的实践经验。     

小型棒材生产线工艺优化与实践

为提高小规格热轧带肋钢筋产量,对小型棒材线生产工艺进行优化改进.在开坯机组上实施大压下大延伸共轭孔型工艺,中轧机组采取固定转速比连轧技术,精轧视品种情况,实施二切分或三切分轧制方法,工艺改进后单槽轧制量由15 000 t提高到23 000 t,实现了轧辊轧槽的共用,产量提高30%以上.     

固定转速比连轧与多切分轧制生产实践

山东莱芜钢铁集团公司棒材厂突破设备条件限制,在中轧机组为集中传动比连轧的全水平布置半连轧机组上,成功实现了Ф10mm螺纹钢三切分轧制。     

小型半连轧线树脂锚杆钢的工艺开发实践

在集中传动、全平布置小型半连轧线上,进行了φ18、φ20、φ22等规格锚杆钢工艺实践,着重介绍了φ20规格锚杆钢孔型设计思路、料形调整要点和扭转导卫设计应用情况.     

现场总线及故障诊断在飞剪冷床控制系统中的应用

本文介绍了PROFIBUS-DP网络通信技术在莱钢股份有限公司棒材生产线上飞剪及冷床控制系统中的应用,分析了可能的故障原因,并介绍了控制系统中的故障诊断技术应用。