全文获取类型
收费全文 | 64篇 |
免费 | 1篇 |
专业分类
综合类 | 3篇 |
化学工业 | 6篇 |
金属工艺 | 15篇 |
机械仪表 | 4篇 |
建筑科学 | 1篇 |
矿业工程 | 2篇 |
能源动力 | 1篇 |
武器工业 | 1篇 |
无线电 | 20篇 |
一般工业技术 | 4篇 |
自动化技术 | 8篇 |
出版年
2023年 | 2篇 |
2022年 | 2篇 |
2021年 | 2篇 |
2020年 | 3篇 |
2019年 | 4篇 |
2016年 | 2篇 |
2015年 | 1篇 |
2014年 | 1篇 |
2013年 | 6篇 |
2012年 | 3篇 |
2011年 | 3篇 |
2010年 | 7篇 |
2009年 | 2篇 |
2008年 | 6篇 |
2006年 | 2篇 |
2005年 | 2篇 |
2004年 | 1篇 |
2003年 | 3篇 |
2002年 | 11篇 |
2001年 | 2篇 |
排序方式: 共有65条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
有一本图书的文稿,在处理文章格式时,制作者发现全书的图注都没有用括号标注。而图书制作时为了达成某种统一的排版样式,需要给所有的图注都加上括号。但是,由于每个图注的内容都不同,图注的长短不一,没有什么规律可言。如果用成批替换操作,很难构造表达式,因而似乎无法实现。如何解决? 相似文献
2.
3.
激光焊接超细基胎体金刚石薄壁钻 总被引:6,自引:1,他引:5
采用激光焊接超细预合金粉胎体,开发了新的薄壁钻产品,通过对与现有的产品工艺、性能测试以及实际使用分析对比,结果表明:激光焊接与普通钎焊相比结合强度提高2-3倍,克服了胎体脱落问题,胎体耐磨性提高了50%-120%,其中轴向磨损速率提高1.2倍;钻削速度提高30.4%,工矿适应性增加,使用寿命提高25%-108%。 相似文献
4.
做一个PPT和Flash难以完成的电子相册,实现图片纸张燃烧效果或熊熊大火从下面烧起的效果。一位朋友拿来一张图片演示光盘,问我其中的火烧图片效果是如何实现的。我看了一下,火从画面的某个位置随机燃起,逐步烧掉整个图片,还有一个大火从下面熊熊燃烧起来的场 相似文献
5.
陈智君 《电脑爱好者:普及版》2008,(3):51-53
【场景描述】你的电脑中一定安装有文件压缩工具Win RAR或WinZip吧!不少读者也应该用过虚拟磁盘工具软件Daemon Tools或者其他虚拟光驱软件。你有没有想过,不解压而直接使用RAR或ZIP压缩包?现在有一款叫做WinMount的软件,借助它你可以直接使用压缩包中的内容了,就像 相似文献
6.
目的 解决单一电化学沉积制备铜镀层沉积速度慢、沉积颗粒易团聚、晶粒生长不均匀及其与基体结合力差等问题。方法 采用沉积前激光处理、沉积过程激光同步辐照的方法,在316L不锈钢上制备铜涂层,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、自动划痕仪分析了铜镀层表面形貌、截面厚度、涂层物相和结合力,探究了激光的增强作用和复合沉积技术下镀层的生长机制。结果 激光同步辐照促进了晶粒的高择优取向及沉积电位的正移。单一晶面的高择优取向利于提高镀层晶粒生长的均匀性,使镀层表面的凸起、孔洞明显减少,变得平整致密。同时,激光同步辐照使镀层表面粗糙度维持在一个较低的范围,使沉积质量不会随沉积时间的增加而降低,有利于电化学沉积的继续进行,实现镀层增厚。相同沉积时间(60 min)下,传统电化学沉积所得镀层的沉积厚度为62.62μm,表面粗糙度为4.741μm;而激光同步复合电化学沉积所得镀层的沉积厚度为138.39μm,表面粗糙度为0.995μm;且镀层表现出与基体更佳的结合力,与基体间的极限载荷可达98.2 N。结论 激光同步辐照提高了铜镀层的沉积效率、质量及其与基体间的结合力。 相似文献
7.
目的研究不同金刚石粒径及含量对超音速激光沉积金刚石/Cu复合涂层微观结构及性能的影响。方法利用超音速激光沉积技术制备金刚石/Cu复合涂层。采用扫描电镜和摩擦磨损测试对涂层的显微组织结构和磨损性能进行了分析,用激光闪烁法测量复合涂层的热导率。结果金刚石均匀分布在复合涂层中,原始粉末中金刚石体积分数从30%增加到50%时,复合涂层中金刚石颗粒的面积占比仅从14.01%升至16.79%,远低于金刚石颗粒在原始粉末中的含量。400目金刚石/Cu复合涂层的平均热导率为296 W/(m·K),摩擦系数为0.551;800目金刚石/Cu复合涂层的平均热导率为238 W/(m·K),摩擦系数为0.545。结论原始粉末中金刚石配比的增加并未对复合涂层中金刚石含量的提升有显著作用。金刚石/Cu复合涂层的热导率随着增强相颗粒含量的增加而降低,随着增强相颗粒粒径的增大而提高。不同粒径金刚石颗粒的添加能显著降低Cu涂层的摩擦系数,且小粒径金刚石颗粒的添加使复合涂层的摩擦系数更低和更稳定,从而使其具有更小的磨损量和磨痕宽度,表现出较优的耐磨损性能。 相似文献
8.
目的探索激光增材制造Inconel718高温合金最理想的固溶处理制度。方法利用激光增材制造技术制备了Inconel 718合金,通过组织观察(光学显微镜和扫描电镜)、能谱分析和维氏硬度测试等方法,研究了固溶温度对其组织、析出相及硬度的影响。结果不同固溶温度对Inconel 718的晶粒尺寸有很大影响。在固溶温度1000℃下保温1 h,沉积层开始出现再结晶现象。当固溶温度继续增加到1080℃时,与沉积态的组织相比,晶粒明显细化且再结晶过程基本完成。此外,不同固溶温度条件下,Inconel718的相析出和溶解行为也有所差异。固溶温度为940℃时,在未溶解的Laves相周围存在明显的δ相,当固溶温度继续提高时,δ相由于固溶作用而数量减少。另外,不同固溶温度处理后的合金显微硬度也表现出规律变化。当固溶温度为940℃时,试样硬度高于沉积态硬度,但是随着固溶温度持续升高,合金的显微硬度开始迅速下降并低于沉积态硬度,1050℃时保持稳定;当温度高于1150℃时,显微硬度继续迅速下降。结论激光增材制造Inconel718合金的热处理制度不同于铸造和锻造的热处理制度,其较为理想的固溶制度为1080~1150℃保温1 h。 相似文献
9.
汽轮机叶片局部激光表面淬火工艺试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对汽轮机叶片进气边局部进行激光淬火工艺试验,研究工艺参数,搭接对硬化层深度,硬度及硬度分布的影响,分析了淬火后的组织特征,结果显示:激光淬火可得到深度为0.25-0.45mm的硬化层,平均硬度为HV588,20%的搭接量可满足实际使用要求。从而,得到符合实际需要的优化工艺,以替代传统工艺。 相似文献
10.