双件冲裁模的设计与实践

不锈钢餐具坯料原采取单件冲出,双排对排排样,其材料利用率低,冲压时板料还要调头,操作很不方便。为降低材料消耗,提高生产效率,我们将材料排样及原模具进行了改进。改进后,基本达到了无边料冲裁,材料利用率达到80％,生产效率提高近一倍,收到了良好的技术和经济效果。     

不锈钢制件毛坯的光洁冲裁与挤压冲裁

不锈钢制件毛坯的光洁冲裁与挤压冲裁山东餐具厂陈树星光洁冲裁见附图所示，是凹模制成圆刃的冲裁方法。冲孔时凸模的刃口应带圆角，因此能使材料产生相当显著的静水压效果，抑制住冲裁过程中的裂纹，使制件不产生撕裂带。间隙小，静水压的效果大，因此光洁冲裁尽可能取小...     

不锈钢餐叉压弯模的改进

不锈钢西式餐叉经过抛光达到表面粗糙度要求后,再需压弯调整。压弯主要由手工操作完成,操作速度与滑块移动速度同步,这就决定了操作手在极短时间内完成整个压弯(包括餐叉放进、退出)工步。因此,在组织大批量生产中经常发生人身损伤事故。为安全起见,在原模具形状,尺寸的基础上设计了一套既安全,又可提高模具使用寿命的压弯模(见图)。不同之处是:在     

基于dSPACE的混合动力轿车AMT电机控制系统

在开发混合动力轿车电机驱动的AMT(机械式自动变速器,AutomatedManualTransmission)过程中,一项重要的工作就是对选档、换档和离合器驱动电机的调节与控制。文章通过建模工具MATLAB/Simulink建立了电机PID控制算法和控制系统模型;采用DS1401/1501的dSPACE实时仿真环境自动生成控制器实时代码。dSPACE的实时仿真系统具有与被控系统的硬件接口,可以与实际电机系统直接相连。通过这个仿真平台构成实现了AMT的HIL(硬件在回路,HardwareIntheLoop)仿真测试系统。在此基础上分析了电动机的控制方法,最后给出了实验测试结果。该系统已应用于混合动力轿车的开发中。