日本火力发电站采用木屑等生物燃料发电

日本各电力公司的火力发电站开始使用木屑及下水污泥等生物燃料，与煤炭混烧发电，以减少主要温室气体二氧化碳的排放。     

煤与垃圾衍生燃料的流化床混烧试验研究

使用鼓泡流化床燃烧炉进行了煤与垃圾衍生燃料(RDF)的混烧实验研究,分析了燃烧尾气中O2、CO、CO2、H2O、NOx、CH4、SO2、HCl、HCN浓度的变化,并对各成分之间的浓度进行了相关性分析。研究结果表明在750~900℃的范围内,高温利于SO2的脱除;NO的浓度随床温的提高而增加,NO2的浓度与床温的关系不大;HCl的浓度随床温的升高而增加,说明高温不利于HCl的脱除;在空气量较低的情况下,CO、CH4、N2O、HCN等气体的浓度较高,相关分析表明,这些气体浓度之间有较强的正相关关系,说明这些气体适宜于还原气氛下生成;随着HCl气体浓度的增加,SO2浓度降低,说明HCl的存在可促进石灰石脱除SO2的反应,同时还证实煤与RDF混烧可使尾气中的SO2和HCl气体浓度均有所下降。     

污泥与煤混烧中含碳官能团的演化过程

采用X射线光电子能谱分析了在不同燃烬率下5组不同质量配比的污泥与烟煤混合物的含碳官能团特征和演化规律.研究发现,烟煤中的碳以石墨化碳或碳氢键、羟基、羰基、羧基和π—π*键存在.燃烧过程中,石墨化碳或碳氢键的含量下降,羟基、羰基、羧基的含量都是先增加后减少,π—π*键的含量持续增加.污泥中的含碳官能团以石墨化碳或碳氢键、羟基、羰基、羧基和碳酸盐存在,羟基、羰基、羧基这三种含碳官能团的变化规律与煤相似.墨化碳或碳氢键的含量很少,碳酸盐的含量逐渐上升.混合物中含碳官能团是各自成分叠加的结果.煤和污泥在混烧过程中可能发生了相互作用,混烧使最终的非氧化态碳含量降低,氧化态碳含量升高,有利于燃烬.     

350MW煤/气混烧电站锅炉运行特性的试验研究

为满足节能、环保的要求,一些钢铁企业利用高炉煤气、焦炉煤气与煤混烧发电,而混烧气体燃料对锅炉的汽温、烟温等特性产生的影响并不是很明显.以某350 MW的煤粉/高炉煤气/焦炉煤气混烧电站锅炉为研究对象,分析混烧高炉煤气、焦炉煤气对汽温、烟温及效率等的影响,试验研究所得出的有关数据对锅炉的优化运行具有指导意义.     

煤泥矸石混烧循环流化床锅炉的经济运行

作为煤炭生产的副产品，煤泥和煤矸石都是可利用的低热值燃料。从节能、环保、综合利用和可持续发展的不同角度考虑，用来发电是一条最佳的途径。循环流化床锅炉以其高效、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等优点，已在国内外大量投入运行，兖州矿区现有的6座煤泥煤矸石发电厂基本上都是采用循环流化床锅炉。为了用好这种不容易利用的燃料，兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿煤泥煤矸石热电厂最近开展了煤泥矸石混烧循环流化床锅炉经济运行的研究。     

煤泥和煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

总结了在130t/h循环流化床锅炉上进行的煤泥、煤矸石混合燃烧试验成果，探讨了循环流化床锅炉燃烧煤泥、煤矸石的机理、确定了循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式及应采取的有效措施，指出了煤泥、煤矸石混烧过程中存在的问题。     

大型燃煤锅炉电除尘器投运方式探讨

北仑发电厂通过对600MW燃煤锅炉煤油混烧阶段投运电除尘器的不利影响和可行性进行分析，经现场试验和实际应用，实现了锅炉投煤粉后电除尘器的全程投运，大幅度地减少了烟尘排放量。     

流化床中典型垃圾组分与煤混烧时HCl排放和脱除研究

城市生活垃圾焚烧被广泛应用的同时，其中产生的有害气体(HCl、SO2、NOx、CO)也不容忽视。为了研究垃圾在燃烧时HCl的排放及脱除特性，该文选取了几种典型的垃圾组分，在流化床上进行了实验，以分析其燃烧时Cl→HCl随温度的变化关系，以及HCl浓度对NO、SO2的影响，并且考察了加入钙基吸收剂后对HCl的脱除效果。结果表明：Cl→HCl的转化随温度升高而加速；随HCl浓度的升高，NO浓度呈下降趋势；SO2浓度变化呈抛物线形式；脱氯剂种类与脱氯剂添加量对脱氯效果有一定影响。     

城市垃圾与煤混烧飞灰的熔融特性

对城市垃圾与煤混烧飞灰进行旋风熔融试验,分析了不同熔融温度条件下熔渣的微观形貌及重金属行为.结果表明,熔融温度是影响混烧飞灰旋风熔融特性的重要参数.在较低熔融温度下(1250~1300℃),试样仅发生烧结反应或部分熔融;熔融温度较高时(1400℃),可使飞灰试样完全转化为玻璃态.在1250~1400℃范围内,Ni、Cr、Cu、Co和Mn的固溶率随熔融温度的升高而呈缓慢增长趋势;当熔融温度超过1350℃时,旋风熔融可显著地提高飞灰中难挥发性重金属的固溶率;熔融温度变化对As、Pb、Cd和Zn的固溶率影响显著.Pb的固溶率在1350℃时最高,为41.50/0;Cd的固溶率在1300℃时达到最大值33.300/.     

城市生活垃圾与煤混烧过程中二噁英的排放与净化研究

该文描述了利用流态化洗涤与布袋过滤相结合的工艺净化垃圾焚烧烟气的研究结果。建立了处理烟气量为150～2000Nm^3／h的试验台，该试验系统由增湿调温器、吸收塔、除沫器、化浆池、沉降池及测量子系统等组成。吸收塔内径1．2m，高6．5m。试验结果如下：当吸收剂为石灰石浆液，浆液浓度为1％，循环倍率为3，喷射速度为5～15m／s，鼓泡管插入深度140mm时，净化装置的二噁英净化效率为99．35％，尾气中二噁英的排放浓度(O2：11％时)为0．1573ng／Nm^3。上述排放值接近国外发达国家排放要求。