金属泡沫材料研究进展

综述了金属泡沫材料的各种制备方法。液相法制备金属泡沫材料包括气体吹入法、固体发泡剂法和固体—气体共晶凝固法、熔模铸造法、渗流铸造法、喷射沉积法以及粉末加压熔化法等制备方法。采用金属粉末烧结法、浆料发泡法等制备工艺可以从固相制备金属泡沫材料。电沉积法以及气相沉积法可用于制备高孔隙率的金属泡沫材料。最后简要总结了金属泡沫材料的应用。     

堇青石基玻璃陶瓷的制备与展望

介绍了制备堇青石基玻璃陶瓷的三种方法：熔融法、烧结法和溶胶-凝胶法，综述了玻璃组成、添加剂和成核剂对堇青石基玻璃陶瓷的烧结及性能的影响，并对其未来的发展进行了展望。     

多管旋风除尘技术在CO2气体净化中的应用

介绍了在烧结法生产氧化铝工艺中，为保证高效、稳定的碳酸化分解过程，对CO2混合气体净化的一项新技术应用情况。原始CO2混合气体中含有大量的矿石及焦炭粉尘，为满足碳分生产，该混合气体必须进行除尘达到一定的含尘量标准。针对现有除尘装置存在的能源消耗高、效率低下的原因进行了分析，阐述了高效多管旋风除尘技术用于CO2混合气体的净化的原理及应用成果。     

硫酸锂冷冻法生产单水氢氧化锂母液循环的工艺研究

单水氢氧化锂的生产工艺，主要有锂辉石-石灰石烧结法和碳酸锂转化法，其中第一种生产工艺是最早用于工业化生产单水氢氧化锂的工艺，但由于此工艺能耗高、物料流通量大、成本高、产品质量难以提高等缺点，现已很少采用；第二种生产工艺是目前国内锂盐生产厂家普遍采用的方法。此工艺与石灰石烧结法相比，具有生产流程短、能耗低、物料流通量小、产品质量高等优点，但此生产工艺的主要原料为碳酸锂，其价格的高低直接影响到单水氢氧化锂的成本。     

液相烧结法制备陶瓷颜料简述

本文介绍了液相烧结法合成陶瓷颜料的原理、方法和优点，为其他高纯度、纳米级无机氧化物的制备和合成提供了借鉴。     

攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向

简述了攀钢含铁尘泥的基本特性、攀钢含铁尘泥利用技术现状及存在的问题。根据目前国内外钢铁企业含铁尘泥综合利用技术的动态、经验，并结合攀钢的实际情况，提出了攀钢含铁尘泥利用技术的发展方向。     

氧化铝生产管道结疤密度测量方案的讨论

从理论上分析氧化铝生产过程中管道结疤对密度测量的影响，提出利用补偿技术解决结疤对密度测量影响的方案。     

中铝河南分公司烧结法管磨节约资源显著

中铝河南分公司氧化铝一厂烧结法制备管磨系统一改矿石资源“高消耗、高排放、高污染”的传统模式，大力发展循环经济，使有限的矿石资源能够持续利用，3年共回收利用矿石16000多吨，创经济效益300多万元。     

烧结法赤泥的絮凝沉降分离工业试验

烧结法赤泥采用絮凝沉降分离可以简化工艺流程，强化设备产能，节约能源和减少滤布消耗，减少操作工人操作劳动强度，改善岗位卫生环境，且降低浮游赤泥返回量及降低基建投资。是我国烧结法赤泥分离的一项新技术。     

利用减磨剂改善湿磨的润滑状况

山东铝业股份公司氧化铝厂 (简称山铝氧化铝厂)采用烧结法生产氧化铝 ,生产流程较长 ,设备种类、数量较多。湿磨是烧结法氧化铝熟料磨细与溶出的主要设备 ,其运转状况直接影响着氧化铝的产量和成本。与国内其他铝厂相比 ,山铝氧化铝厂的原材物料、水电汽价格等较高 ,导致氧化铝成本居高不下 ,因此节能降耗是降低氧化铝成本的重要途径。山铝氧化铝厂的各种球磨机耗电量约占总耗电量的 1 0 % ,检修费用也占据着相当大的比例。为此 ,在齿轮箱及轴承部位添加了润滑油节能减磨剂 ,以改善其运行状况 ,使零件接触面间形成润滑膜 ,减少摩擦 ,达到能…