湿式空冷器在水平连续铸钢生产线上的应用

在引进的水平连续铸钢生产线上采用湿式空冷的方法，可以显著提高生产效率，同时，在保证散热要求的条件下，可以减少所用风机数量，从而达到节约能源，减少设备占地面积的目的。     

用盐酸去除铝质翅片式空冷器上的结垢

一、前言我厂三车间PX(对二甲苯)装置中有4台铝质翅片式空冷器。均是从日本进口的设备。自1978年5月投产至1990年,已连续运行了13a之久。由于雨水、灰尘等因素,空冷器的翅片表面结垢严重,从而使空冷器的冷却效果下降、迫使装置在气温高的夏季要打2～3次循环。否则,就会使部分苯汽化窜入D—2104脱C_9塔受器,而导致AX(芳烃)原料含苯量高,造成产品PX(对二甲苯)不合格,严重影响了装置连续、稳定、满负荷的运转。另外,空冷器冷却效果差,也多次发生塔顶馏出物带出解吸剂,造成解吸剂损耗量增     

蒸发式空冷器的运行实践

通过了解蒸发式空冷器的工作原理和结构,在运行实践过程中,对组成设备出现的问题提出相应的解决方案,并对部分组成设备提出改进的建议,以方便检修和维护,并提出了在冬季长时间高炉休风情况下保证水温不下降过低的解决方案。     

板式换热器在中小高炉炉体冷却中的应用探讨

中小高炉炉体软水冷却采用的空冷器冷却效果随季节变化而波动，夏天时最高进高炉水温达到70℃以上，影响了高炉的安全高产和使用寿命。板式换热器以波纹板为传热面，传热系数高、体积小、拆装清洗方便，换热强度高，换热效果好，根据中小高炉炉体冷却软水系统流量大、温差小等特点，宜选用316或316L不锈钢材质、结构矮胖型、开二备一、3台并联的板式换热器。济钢2^#355m^3高炉采用BR1．IXC(1．0／100)200．2型水-水板式换热器，软化水进高炉温度全年稳定在34～39℃。     

热管空冷器在淬火介质控温过程中的应用

针对连续淬火介质在工作中存在的冷却问题，提出由空气冷却代替水冷系统，研制出的热管空冷器可以精确控制连续淬火介质温度，保证热处理工件的金相组织和力学性能，在实际应用中取得较大成效。     

空冷器管束堵漏新方法

介绍了一种新型空冷器管束的堵漏方法,有效地解决了传统空冷器管束堵漏所需时间长、维修困难等问题.该方法查找漏点准确,方便可靠,提高了检修质量,对石油化工企业空冷器管束的堵漏具有一定的参考价值.     

催化分馏塔塔顶冷凝系统改造

对催化分馏塔顶冷凝系统存在的问题进行了分析，提出优化流程，应用表面蒸发式空冷器替代干湿联合式空冷器的改造方案，并设计实施，取得满意效果。     

板式空冷器导流板式液体分布器结构与流动规律研究

对导流板式液体分布装置的结构提出设计方法并进行了数学描述,推导得出了结构压降公式。采用CFX对该结构进行流场模拟,流场显示入口流体的分布。提出的结构设计方法和压降公式对于板式空冷器液体分布器的设计具有一定的理论指导意义。     

空冷器复合管束力学建模和数值模拟

对加氢空冷器复合管束进行结构分离和解析,根据弹塑性力学方法获得复合管的力学分析控制方程,对内衬316L不锈钢的复合管进行应力场数值模拟,比较弹性力学和有限元数值模拟方法得到的应力分析结果相互吻合;分析复合管的极限工作载荷以及运行工况下的热应力,提出以结合强度为空冷器复合管束检验的指标,并对实际制造的复合管样品进行结合强度测试,结果满足相关国家标准,工程应用实现了设备长周期运行.     

炼油厂酮苯装置空冷器腐蚀原因分析

炼厂酮苯装置空冷器因空冷管束腐蚀穿孔被迫停工检修，经取样分析和现场调查，得出结论：溶解氧含量偏高，设备本身存在震动，无盐水质量不稳定及空冷管束选材不当是造成空冷器管束腐蚀穿孔的主要原因，提出有效大的防腐措施。