UV-固化光纤色标油墨

报导了一类新型的化学功能材料———ＵＶ固化光纤色标油墨。该材料由可ＵＶ固化的有机硅环氧安息香酸丙烯酸酯（ＳＥＢＡ）和脂环族环氧丙烯酸酯（ＡＣＥＡ）两种光敏预聚物为基料，以自行合成的光敏染料———分散红氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＲＵＡ）、分散蓝氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＢＵＡ）和吖啶黄氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＹＵＡ）为着色剂，加入必要的添加剂配制而成的ＵＶ固化光纤色标油墨。该色标油墨已在光纤生产中得到应用。     

脂环族聚酰亚胺研究进展

本文简述了近年来国内外脂环族聚酰亚胺(Al-PIs)的研究进展,着重从历史演变的角度介绍了典型单体和聚合物的合成,讨论了脂环族聚酰亚胺在透明柔性显示、气体分离膜、光敏材料和液晶取向膜的应用,并对脂环族聚酰亚胺的发展趋势和应用前景进行了展望.     

户外像素管软质灌注胶的研制与应用

采用脂环族环氧树脂、柔韧性环氧树脂、改性脂环胺类固化剂为主要原料，研制出户外像素管灌注软胶，产品具有耐紫外线辐照、耐冷热冲击、粘接性好等特点。介绍其制备方法、性能及用。     

湿热环境下脂环族环氧树脂绝缘子和硅橡胶复合绝缘子芯棒-护套界面老化特性研究

脂环族环氧树脂绝缘子因其优异的电气性能和良好的芯棒-护套界面粘接能力,有效地解决了早期硅橡胶体系复合绝缘子的界面问题,有望广泛应用于输电线路上。目前缺少对环氧树脂复合绝缘子和硅橡胶复合绝缘子芯棒-护套界面吸水老化特性的对比研究。该文对比了脂环族环氧树脂材料和硅橡胶材料的吸水、脱水、透水和透湿特性,并进行了水扩散试验方法,结果表明脂环族环氧树脂绝缘子具有更好的芯棒-护套界面粘接和耐老化性能。该文同时研究了氢氧化铝(alumina trihydrate,ATH)填料对环氧树脂吸水渗水特性的影响,为绝缘子用脂环族环氧树脂配方中ATH粒径和添加量的确定提供了理论支持。     

GNJ型建筑结构胶粘剂的开发

简要介绍了固化剂的选择、不同增韧剂的优劣及活性填料等材料对胶粘剂力学性能的影响。确定了以改性脂环族多胺与聚酰胺复配、加入奇士增韧剂和活性S iO2填料及其他助剂组成的GNJ型建筑结构胶粘剂配方,其钢-钢剪切强度达26.38 MPa,钢-钢拉伸强度达43.39 MPa。     

由苧烯合成脂环族双环氧化合物及固化物热性能

以天然产物(R)-(+)-苧烯为原料,通过烯烃加氢烷基化、酯化和有机过氧化物环氧化反应合成得到含有苧烯结构单元的新型双官能团脂环族环氧化合物。利用核磁共振波谱(1HNMR和13CNMR)、质谱和红外光谱(FTIR)来表征反应中间体和脂环族环氧化合物结构。以2-乙基-4-甲基咪唑为促进剂、酸酐为固化剂,采用示差扫描量热(DSC)和热重分析(TGA)方法研究该脂环族环氧固化物的热性能。环氧化合物与甲基六氢邻苯二甲酸酐、4-环己烯-1,2-二甲酸酐和内亚甲基邻苯二甲酸酐固化产物的Tg分别为158、137、150℃。结果表明,脂环族环氧化合物与酸酐固化剂热固化后得到的交联聚合物具有良好的热性能。     

脂环族环氧丙烯酸单酯的双重固化研究

以脂环族环氧树脂E711和丙烯酸为原料,控制不同的酯化度合成了一系列可以双重固化(光固化和热固化)的脂环族环氧丙烯酸单酯,比较了不同因素对光固化、热固化以及双重固化的影响,结果表明:双重固化体系最佳条件为紫外曝光5 s,再110℃热固化1.5 h,固化膜凝胶含量高达94.8%。同时双重固化膜的附着力提高到0级、漆膜硬度为3H、体积收缩率仅为1.1%,双重固化膜的剪切强度和弹性模量分别增加到11.6 MPa、32.3 MPa,但断裂伸长率降低为5.3%。     

脂环族环氧树脂的光固化研究进展

介绍了脂环族环氧树脂的光固化,包括光引发剂的种类及其特点,新型脂环族环氧树脂,光固化影响因素最新研究进展。     

环氧稀释剂(1,2,8,9-双环氧-4-乙烯基环己烯)合成方法研究进展

本文介绍了用有机过氧酸、次卤酸及其衍生物和过硫酸盐三种氧化剂合成4-乙烯基环己烯双环氧化合物的方法,并对几种方法进行了机理分析和比较,结果表明:采用过硫酸盐氧化法得到的收率最高(78%),而且方法简便,成本低廉。     

脂环族环氧树脂绝缘子内部固化反应与温度场数值分析

脂环族环氧树脂绝缘子成型过程中温度分布不均匀、内部固化不一致是产生内应力的重要原因。为研究脂环族环氧树脂固化特性与绝缘子内部温度场分布,采用差示扫描量热法(DSC)分析了其固化过程。利用Ozawa-Flynn-Wall、Friedman-Reich-Levi以及Malek方法计算得到了固化反应动力学模型参数。通过与实验数据对比,模型计算值与实测值相符,证明了模型的正确性。结合瞬态传热模型研究了绝缘子固化过程中内部温度场分布。结果发现,脂环族环氧树脂固化过程属于放热反应,反应机理符合自催化模型,固化过程可分为慢–快–慢3个阶段。绝缘子在固化过程中内部温度分布差异明显,伞裙结构的存在使得热传导滞后效应更加突出。固化初期,伞裙根部温度严重滞后其他部位,固化后期,绝缘子内部放热剧烈,伞裙内部出现"温度过冲"。伞裙根部倒角处温度分布梯度最大,很容易出现固化收缩不一致,从而产生严重的内应力。降低固化温度,增大伞裙根部倒角,可以有效改善温度不均匀分布,提高绝缘子产品性能。