光电测长仪在轴径和孔径测量中的应用

轴径和孔径是机械加工中最常见的测量项目，特别是在汽车、摩托车等行业中，例如，活塞销与活塞、针阀与针阀体、柱塞与柱塞套、出油阀芯与出油阀座等，都需要对轴径和孔径进行非常精密的测量，一般精度都在微米和亚微米量级，以便准确地控制配偶件的间隙，提高产品性能。同时，要求测量仪器能够适应大批量生产加工的需要，具有各种智能功能，如分级、分组、选配、超差自动报警、多参数控制等，在有些场合还需要全自动的测量分选机和全厂自动质量跟踪监控系统，以便实时地对加工进行监测和控制，这些都对测量传感器提出了许多新的要求，正是…     

基于CCD的轴径检测方法

给出了一种CCD相机标定与亚像素边缘检测相结合的轴径测量方法。该方法在修改了张正友标定方法中的畸变模型的基础上,利用专门设计的夹具夹持标定板进行CCD相机的外部参数标定,有效地保证了被测轴的夹持状态与标定的外部参数一致。使用拟合形式的亚像素边缘检测算法确定轴的两条边缘的位置,同时给出了利用伪直径确定真实轴径的函数关系式。通过与精密量具的测量结果对比,当轴径的基准尺寸在35～75mm时,该方法测量的平均误差为0.02mm。     

锤式破碎机动态仿真和轴径计算

针对国内目前研究现状,在数字化设计的大背景下,以锤式破碎机为研究对象,对其进行数字样机的建模、动态仿真。建立了锤式破碎机的集合模型的动力学仿真模型,并在仿真基础上确定了轴径的设计计算方法.     

天然气往复式压缩机组空冷箱风扇传动轴断裂原因分析与思考

针对压缩机组空冷器风扇轴断裂事件,根据断裂截面特征及磁粉探伤结果,从风扇轴结构设计、加工、安装等方面入手,得出传动轴轴径设计不符合国标要求;过渡圆角加工不合理;平面叶片结构,增大转动惯量,易造成剪切破坏等原因。加强设备配件选型管理,认真执行国家、行业标准,确保现场装配质量及精度,强化设备状态监测,定期对重点部位进行探伤检测,是确保其安全平稳运行的关键。     

基于虚拟仪器的工件轴径测量系统设计

针对车削加工中工人对于小型零件轴直径的测量问题,提供了一种基于虚拟仪器的自动化车削轴直径的测量方法。结合机床车削加工的特征,搭建加工轴直径测量系统,利用美国NI公司的软件开发平台Lab VIEW进行系统软件界面的开发及图形处理功能的实现。硬件结构包括工作台、数字千分尺、单片机采集仪和PC机,软件结构包括数据采集模块、显示模块、分析模块等。实验结果表明,该测量系统具有操作简单、开发周期短、测量结果准确等优点。通过对该轴径测量系统的设计,为以后机床加工中自动化测量研究打下基础。     

轴颈车床改精密轴颈磨床

介绍了一种新型的轴径磨床传动进给机构。该结构传动链短，进给精度高，解决了轴颈车床与轴颈磨床复合加工的问题。     

东方红-T90推土机松土器轴套的改进设计

东方红-T90工业推土机是我公司1998年自行开发的一种新产品,因其吨位小、推力大,特别适应于Ⅰ～Ⅲ级土壤中小型工程的土方作业,所以,它一上市便受到了广大用户的欢迎。但是T90松土器上的支架焊合件,上、下连杆压合件孔内压入轴套后,造成与轴套内孔配合的连杆销轴不能正常装入轴套,给装配带来了极大的困难,并且严重影响生产。为此,我们在不影响产品性能的情况下,找出了解决办法。1原因分析基于轴套的设计要求,必须使轴套与轴径之间有一定的间隙,才能够建立起可靠的润滑油膜,保证轴套的正常工作。 如果轴套压装后再铰孔,使轴套内径尺寸达到φ…     

电机轴径高组合检具校准方法研究

介绍了《电机轴径高组合检具校准规范》的研究情况。《电机轴径高组合检具校准规范》规定了电机轴径高组合检具的技术要求、校准条件、校准项目和校准方法,解决了该检具无国家检定规程或校准规范开展校准的问题。     

V形法测量中支承对测量精度的影响

分析了在V形法测量轴径过程中,单个钢球支承与多个钢球支承对测量精度的影响,设计了多个钢球支承结构,给出了两组实测数据。数据对比可以看出,支承结构不同会带来很大的测量误差。     

台阶轴锻件的离散优化选型

探讨了自由锻台阶轴锻件工艺优化的离散变量求解特点,引入离散变量空间的轴持征矩表示和台轴锻件类型的“０－１”编码方法,