CFB-FGD半干法烟气脱硫网络控制系统的设计与实现

循环流化床半干法烟气脱硫（CFB-FGD）技术是目前烟气脱硫综合效益最优越的一种半干法烟气脱硫技术。文章主要设计并实现了CFB-FGD半干法烟气脱硫网络控制系统。该系统结合了快速以太网、工业以太网以及现场总线,构成三层控制网络;采用了合理的冗余结构,提高了系统的可靠性。实际的运行表明,该系统实现设计合理稳定,实现了半干法烟气脱硫的自动化控制,提高了脱硫效率。     

300 MWCFB锅炉提高SO_2超低排放经济性试验研究

为了提高锅炉机组SO_2超低排放的经济性,在某300 MWCFB锅炉开展了实炉试验,研究了CFB锅炉炉内干法脱硫与CFB-FGD脱硫相结合的两级联合脱硫技术。结果表明:通过理论分析和试验室检测可优选出炉内干法脱硫和CFB-FGD的最佳脱硫剂品种。CFB锅炉运行参数中负荷的变化同时影响两级脱硫效率。随着锅炉负荷的升高,床温和脱硫塔入口温度均呈现上升趋势。床温的升高降低了炉内脱硫效率,脱硫塔入口温度的上升提高了CFB-FGD脱硫效率。按照推荐的石灰石和生石灰物化参数及两级脱硫系统匹配方式运行,锅炉净烟气SO_2浓度满足超低排放限值要求,炉内干法脱硫与CFB-FGD脱硫剂耗量均下降,提高了SO_2超低排放的经济性,降低了脱硫成本。     

DCS仿真系统在循环流化床干法脱硫中的开发

如今循环流化床干法脱硫都是采用DCS对现场设备进行监控.利用DCS组态软件本身功能开发的循环流化床干法脱硫DCS仿真系统,操作界面和参数变化与实际项目一致,可用于操作培训、故障培训、运行分析、模拟实验等.     

Numerical simulation on gas-droplet flow characteristics and spray evaporation process in CFB-FGD tower

Nozzle arrangement in the nozzle spray system has a significant impact on the gas-droplet flow characteristics and the temperature distribution within the circulating fluidized bed flue gas desulphurization (CFB-FGD) tower, which is critical to the SO₂ removal efficiency. The effects of spray direction, nozzle number and nozzle spray angle on gas-droplet distribution and temperature distribution inside the FGD tower are investigated with numerical simulation based on a Eulerian-Lagrangian mathematical model. An optimal nozzle arrangement scheme is proposed to improve the contact between gas and water droplets and the flue gas temperature distribution. Results show that upward spray direction is beneficial to the interaction between water droplets, improving gas-droplet flow characteristics and spray evaporation process, and water droplets number trapped by tower wall could be reduced in the water droplets evaporation. With the increase in nozzle number, it is conducive to the contact between flue gas and water droplets to increase the evaporation efficiency of water droplets, as well as the uniformity of temperature distribution inside the tower. With nozzle spray angle increases from 30° to 120°, flue gas velocity decreases, water droplets number trapped by the tower wall increases. The temperature distribution at different cross-section is the most uniform when the nozzle spray angle is 60°.     

基于PCS7的半干法烟气脱硫控制系统设计

介绍了基于PCS7实现的循环流化床半干法烟气脱硫(CFB-FGD)网络控制系统。该系统由PC机、工业控制机、PLC等组成,由于设计了以工业以太网为核心的系统网络结构,采用了合理的冗余技术,从而使系统有更强大的功能、更高的准确可靠性。实际运行结果表明,系统达到了设计要求,实现了半干法烟气脱硫的自动化,提高了脱硫效率。     

玻璃窑烟气治理两种常用半干法脱硫除尘工艺技术经济性比较分析

基于在玻璃窑炉烟气治理方面均有应用的两种半干法脱硫除尘工艺(CFB-FGD和NID-FGD),通过对两种工艺设备在工艺原理、设备配置、处理能力、运行成本等方面的技术经济比较,提高玻璃行业内环保工作者的技术认知,提供斟选参考。     

干法烟气脱硫固体颗粒物循环特性及微观机理研究

在一台75 t/h循环流化床烟气脱硫装置上，对不同工况下、脱硫系统不同位置采集的大量灰样，利用X衍射仪、扫描电镜、能谱仪、颗粒粒径分析仪等仪器进行较为详细的物理化学特性分析。通过灰样分析了解它们的形成机理，进一步揭示干法烟气脱硫的机理和固体颗粒物的循环特性。研究表明，脱硫塔内采用多层喷浆方式优于单层喷浆方式，脱硫装置的回料箱内含有未反应完全的脱硫剂Ca(OH)2，同时循环灰含硫量随着时间的增加而增加，证明了CFB-FGD物料循环的必要性。脱硫产物层只是附着在固体颗粒物的局部，结构疏松，而不是通常所说的密实的覆盖在新鲜脱硫剂的表面。脱硫塔内团聚现象严重，含湿颗粒随机碰撞后直接粘在一起，在DCFBS中脱硫固体颗粒物剖面不存在年轮状结构。     

循环流化床烟气脱硫吸收塔内结垢现象及机理分析

通过对循环流化床烟气脱硫吸收塔黏壁结垢现象进行分析,发现结垢主要发生在浆（水）喷嘴上方4～5 ｍ的环形过湿区域.同时研究了吸收塔结构和喷嘴尺寸,塔内流场和温度场分布以及运行工况对垢的形成过程的影响,并对垢进行了物理化学成分分析.结果表明,吸收塔内的垢无论是组成还是形成机理都与湿法的垢有很大不同,垢的形成以含湿灰的黏壁为主,其次为CaCO₃垢,这表明烟气中CO₂对垢的形成有很大影响.提出了防止循环流化床烟气脱硫结垢的技术措施.     

脱硫专用布袋除尘器的应用与设计

本文介绍了烟气循环流化床干法脱硫（CFB—FGD）的工艺流程及其特点,从而得出普通高压布袋除尘器不适用于该工况,然后对脱硫后专用布袋除尘器的原理及特点进行了阐述,说明其应用在烟气循环流化床干法脱硫后的优势,最后通过对某电厂的设计实例来说明如何设计这种布袋除尘器。     

CaO颗粒水合制备工艺的优化及其性能的CFBR实验研究

为了降低脱硫反应产物层的扩散阻力对于CaO颗粒脱硫反应的影响，提高脱硫反应速率和CFB-FGD工艺中的烟气脱硫率，必须降低CaO颗粒粒径。将分析纯CaO颗粒分别与去离子水和4种分散剂溶液进行水合反应并根据悬浮液分散度对脱硫剂制备工艺进行了必要的优化。对分析纯CaO颗粒与去离子水反应得到的Ca(OH)2颗粒悬浮液和分析纯CaO颗粒与0．006mole／l的(NaPO3)6溶液反应得到的Ca(OH)2颗粒悬浮液分别与飞灰混合、干燥、研磨得到的脱硫剂性能在自行设计制造的小型循环流化床热态实验台(CFBR)上进行了实验研究。实验结果表明：在600℃～800℃范围内，CFBR的烟气脱硫率达到最大值。提高Ca(OH)2悬浮液的分散度是降低CaO颗粒覆盖层厚度和提高脱硫剂在CFB-FGD工艺中的烟气脱硫率的有效方法之一。图3表5参9