分析再热器超温爆漏与水冷壁结焦控制量的关系

文章介绍了宝钢自备电厂在改善锅炉燃烧工况，控制锅炉水冷壁结焦所采取的技术措施，分析了锅炉水冷壁结焦量与锅炉二次再热器烟气出口平均温度的关系，为解决锅炉水冷壁结焦所引发的二次再热器超温爆漏问题提供了依据。     

荆门热电厂4号炉高温再热器超温控制

分析了荆门热电厂4号炉高温再热器超温的原因，提出了减缓超温程度的措施，并取得了较好的成效。     

R102钢低温再热器焊接接头裂纹分析

分析了R102钢低温再热器接头中裂纹特征、裂纹附近金相组织和硬度分布，分析结果表明，接头中裂纹性质为再热裂纹，在高温运行过程中粗晶区有沉淀强化相析出，它们所产生的晶内硬化效果是R102钢产生再热裂纹的重要原因。     

锅炉过热器/再热器管道热流密度的评估方法

通过建立数值模型进行编程计算,分析了锅炉过热器/再热器管道在不同的管道几何尺寸、烟气温度、蒸汽流量和温度下,各个界面热流密度的变化情况。通过回归分析得到了热流密度与管道内壁侧氧化层厚度和运行时间的关系表达式,即热流密度的评估关系式。     

中压缸冲转再热机组邻炉冲转技术应用

具有中压缸启动方式的大型火电机组,采用邻炉冲转具有启动过程中燃油及厂用电能耗低的特点,特别是在大修后的启动过程中,由于试验多、空转时间长,单元制运行时锅炉耗油多,邻炉冲转的优越性就更加明显。因此可以通过改造,加装邻炉冲转系统,使得机组在大修后的启动过程中减少大量消耗并节省许多时间,从而获得较好的经济效益。陕西电力科学研究院和华电蒲城电厂对该厂1、2号330 MW机组实施了改造,取得了满意的结果。     

湛江发电厂锅炉再热器超温问题及改造措施

湛江发电厂1、2号锅炉再热器长期存在超温的问题，其主要原因是热偏差。通过分析试验数据和其他同类型四角切圆燃烧器改造的成功经验，决定采用顶部二次风反切一定角度的改遣方案，通过燃烧调整试验，找出了较为合理的锅炉燃烧优化运行方式，使湛江发电厂1、2号锅炉再热器超温问题得到解决。     

锅炉再热器管泄漏原因分析及改造

分析了再热器管频繁泄漏的原因，认为定位块与再热器管的异种钢焊接及定位块结构的不合理是导致泄漏的主要原因，同时提出了改造方案。     

DIASYS-UP系统中再热汽温控制系统的设计与调试

DIASYS UP系统是日本三菱公司生产的分散控制系统 ,在我国的一些电厂中获得应用 ,实现机组的自动控制功能。结合DIASYS UP型DCS系统的设计特点 ,详细介绍了 35 0MW机组再热汽温控制系统 ,对系统的优化运行进行了分析 ,并提出了具体、有效的调试方法     

再热器吸热量矩阵分析模型

采用严格的数学推导构建了再热器吸热量矩阵计算模型，其适用于热力系统设备局部定量分析中对再热器吸热量的计算。模型采用矩阵语言描述繁杂的物理分析过程，具有精确度高、通用性强、适合计算机计算的特点，便于推广应用。     

镇海电厂4号炉燃烧系统及受热面技术改造

通过试验研究，确定了镇海发电有限责任公司4号炉燃烧器烧损的原因，并对锅炉再热汽温低、排烟温度高的问题进行了深入分析，提出了燃烧系统、再热器、省煤器技术改造方案。方案实施后效果显著，对200MW机组锅炉节能挖潜工作具有借鉴意义。