1 000 MW超超临界机组汽轮机启动和试运问题分析

结合某电厂机组启动、试运实例,介绍引进西门子技术制造的1 000 MW超超临界机组汽轮机结构特点和启动过程控制技术;在分析启动、试运过程中出现问题的基础上,提出1 000 MW超超临界机组调试及锅炉蒸汽吹管的优化建议,为同类机组试运、调试提供参考。     

超临界机组串联降压吹管分析

针对超临界机组的特点,提出了串联降压蒸汽吹管的吹管方法,介绍了这种方法的流程,并从给水量、储水箱水位和燃烧等方面进行控制,经分析可知,吹管的主要参数符合要求,证明该吹管方法的控制比较合理。     

典型吹管工艺在超临界直流炉上的实践对比

为提高超临界直流炉蒸汽吹管工艺的质量,确保新建火电机组能够长期稳定地安全运行,在2个不同引进技术制造的在建600MW超临界直流炉的实际吹管过程中进行了蓄能法和降压法2种蒸汽吹管工艺的对比研究,总结了技术要点。根据炉型II稳压吹管过程中的实际压力、负荷及设计参数进行了模拟计算,分析了蒸汽流量、干度、过热度、比容等参数对吹管系数的影响。结果表明:在采用稳压转干态一段法工艺的基础上,尽可能提高给水流量及过热度可确保超临界直流炉蒸汽吹管质量。     

超临界直流锅炉汽泵稳压吹管工艺的研究

通过在4台新建600MW超临界机组直流锅炉采用不同吹管工艺的实践研究,从吹管效果、吹管工期、机组试运进度等方面对比分析了采用电、汽泵稳压吹管各自的特点,介绍了汽泵稳压吹管工艺的技术要点。研究表明:汽泵稳压吹管工艺具有吹管系数高、吹管工期短、锅炉厚壁元件损伤小以及不影响机组整套启动试运进度等优点,是600MW以上级超临界机组锅炉最佳吹管工艺。给出了超临界直流炉汽泵稳压吹管工艺的可行性分析。