注凝析油开采稠油的地质工艺

在西西伯利亚俄罗斯油田开展了注凝析油开发稠油的研究，现场实验结果表明，注入25%的凝析油，可使其混合液粘度达到原高粘油粘度的1/60，以俄罗斯油田为例，探讨了注凝析油矿场试验的可行性，预测了凝析油的用量和可能产出的油量，并对原油外输提出了一系列更换工艺设备的要求。     

日本能源公司建芳烃联合装置

日本能源公司将投资700亿日元在其9．5Mt／a鹿岛炼油厂建设0．58Mt／a芳烃联合装置和0．06Mt／a凝析油分离装置。新的联合装置将采用法国Axens技术，定于2006年初投产。     

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本文提供了计算凝析油当量气体体积的方法，并用于凝析气藏的凝析油含量，凝析油和干气地质储量的计算。     

川中低渗油气田开采新工艺应用评价

川中磨溪气田是一个含边水、低渗、含硫的视孔隙性的整装气田,强腐蚀性一直以来制约着天然气的生产;而油藏具有特低孔渗、裂缝性和强烈非均质性,一般采用衰竭式开采,压力降低较快,采出难度增加,采用挤凝析油解堵、小泵深抽、玻璃钢油管防腐、渗吸注水二次采油、化学清防蜡等一系列配套的新工艺、新技术和工具后,较大地提高了原油采收率,增产效果显著.     

丙烷压缩循环制冷低温天然气处理工艺技术在榆林气田的应用

长庆榆林气田南区采用集气站节流膨胀制冷低温分离的工艺技术,但在管输中有反凝析现象,影响了正常生产。同时考虑气田生产后期气井压力降低,大部分气井压力将不能满足天然气进集气站节流制冷达到低温分离的条件。为此选用丙烷压缩循环制冷低温天然气处理工艺技术,集中对天然气进行脱油、脱水处理,取得了满意的效果。文章介绍了在长庆榆林气田南区采用丙烷压缩循环制冷低温天然气脱油、脱水工艺技术以满足外输天然气水、烃露点的要求。     

南充轻烃回收装置的改造

本文介绍了南充轻烃回收装置（其中包括复热回收、制冷流程；净化系统、精馏系统）的工艺流程；工艺设备的改造以及平面布置和管线的调整。改造后，该装置由亏损变成年盈利１６０万元，取得了明显的经济效益。     

凝析油资源现状及利用

随着燕山石化、金山石化、扬子石化乙烯改造工程相继完成，石脑油的需求将不断提高，通过利用凝析油可以增加化工轻油的来源，起到稳定石脑油市场的作用。现对全球，特别是亚太地区凝析油的资源、生产、销售及未来的发展进行初步分析，并提出相应建议。