种子发酵罐温度控制系统的设计

利用模糊控制技术控制种子发酵罐的温度 ,实现了冷、热水两种介质的选择控制 ,在种子发酵中取得了很好的控制效果 ,大大提高了种子发酵的生产效率。     

旋转喷淋式干红发酵罐的设计及改进方案

介绍了一种实用新型干红葡萄酒发酵罐。它利用设置在罐顶的旋转喷淋装置对浮于液面上的葡萄皮进行间歇喷淋。解决了葡萄皮由于长期与空气接触而变质发霉的问题。与上次介绍的压板式干红葡萄酒发酵罐的区别在于：它具有制造难度小、生产成本低、维护容易等优点。适用于中小型葡萄酒厂的推广与应用。     

沉着应对,扬长避短开创味精(氨基酸)行业新局面

去年10月第18次年会以来，全行业发生了令人难以置信的变化，行业内出现了严重的两极分化，呈现了强者更强、弱者更弱、富者更富、穷者更穷的态势，真可谓南北企业形势两重天，北方（包括中、西部地区）企业由于发挥了明显的原材料、劳动力价格优势，地区政策优惠优势，宽松的环境优势，大多已成为盈利大户，在巨额的利润空间刺激下，那些地方兴旺企业呈现一片繁忙景象，真可谓“产量大爆炸、利润大增加、职工笑哈哈”，在那里许多企业争先恐后的不停顿地连续大干快上，一台台大型发酵罐，一座座大车间、大厂房拔地而起，继续以闪电式的速度发展生产规模，创造了中国式的人间奇迹。     

发酵生产中的泡沫消除

在微生物发酵生产中，由于通风搅拌和微生物呼出二氧化碳的作用，发酵罐内会产生大量的泡沫。泡沫的产生不但会逃液造成浪费，更重要的是污染了环境，影响发酵的正常运行。泡沫的形成是空气、二氧化碳和蛋白质、糖类等一些胶体物质相互作用形成的细小气泡，细小气泡的积累就形成了大量的泡沫。气泡与气泡之间形成了一层液膜，气泡越小，液膜量就越多，夹带的发酵液就越多。     

2006年味精行业发酵罐运转情况的初步调查

（1）属常年正常生产的谷氨酸发酵厂20家，部分生产的8家，全年运转的发酵罐79455m^3≈8万m^3。     

基于物联网的啤酒发酵过程温度控制系统设计

为解决传统发酵控制系统复杂的现场连线的问题,实现在无线环境下对发酵过程参数的有效监控,文中介绍了一种基于物联网的啤酒发酵控制技术.首先分析物联网技术和啤酒发酵大滞后过程,然后设计基于物联网的啤酒发酵控制方案.具体使用 CC2430等芯片,组建基于 ZigBee 协议的无线通讯网络,实现啤酒发酵的自动检测与控制.研究表明,Zig-Bee 无线网络控制结构简单,通信灵活方便,可以使啤酒发酵生产降低投资,减少人力资本,完成发酵过程的优化创收.对于提高啤酒质量打下良好的基础.     

射流式好氧发酵罐

本文对各种好氧发酵罐作了简介，重点介绍了射注式好氧发酵罐的结构，工作原理及性能特点。     

I^2C总线在LonWorks网络节点上的应用

本提出一种仅用两个Ｉ／Ｏ口就在ＬｏｎＷｏｒｋｓ节点上扩展出一个Ｉ＾２Ｃ 一的子系的方法,将Ｉ＾２Ｃ 一与Ｌｏｎ－Ｗｏｒｋｓ网络相结合并给出个应用的实例。     

基于PLC的发酵罐温度控制系统

针对发酵罐的温度控制特点,采用西门子PLC 226设计了发酵罐温度控制系统。由于进水阀采用双位阀,为了便于PLC 226实现,设计了一种基于模糊PID思想的智能控制器。该控制器按照模糊PID思想,但实现过程与模糊PID完全不同。本系统已在山西卫氏鱼康实业有限公司投入使用,经实际运行该控制系统能完全满足发酵罐的温度要求。