水溶液全循环法尿素装置中压分解"三种工艺"的比较

以生产数据结合理论计算的方法系统地比较、分析了水溶液全循环法尿素装置中中压分解“三种工艺”的热能利用、甲铵分解率、总氨蒸出率、水平衡量、一分加热器生产能力等方面的情况，提出应用和配置预分离-预蒸馏工艺的方法，评论该工艺在水溶液全循环法中的地位和作用。     

恒通化工尿素低压回收系统的操作控制

1低压回收系统流程 恒通化工股份有限公司尿素装置采用传统水溶液全循环法工艺，其低压段回收流程如图1。     

复分解四步循环法制取硫酸钾新工艺

介绍了制取硫酸钾的一种新工艺－－复分解四步循环法，即氯化钾与硫酸铵反应生成硫酸钾铵与氯化铵钾，硫酸钾铵再与氯化钾溶液反应生成硫酸钾，氯化铵钾再与硫酸铵溶液反应生成氯化铵。整个工艺全封闭循环生产，产品硫酸钾K2O质量分数≥50％，钾收率达92％。     

等压相图在溶液全循环法尿素工艺上的应用

本文叙述了溶液全循环法尿素工艺利用各工序的等压相图求取工艺参数的方法,并与实际工况作了比较,进而从相平衡角度分析指出了传统法尿素工艺的不足和技改方向。     

循环法生产K2SO4的工艺研究

开展了以ＫＣＩ、（ＮＨ＿４）＿２ＳＯ＿４为原料制备Ｋ＿２ＳＯ＿４的研究工作。确定了循环比、洗涤条件与反应时间。Ｋ＿２总转化率达７５％，产品收率约９７％；产品中Ｃｌ含量为０．５％～１．５％。     

钛材料在尿素设备抗腐蚀中的应用

湖南金信化工有限公司年产尿素 2 60kt,新、老两套水溶液全循环法装置工艺流程基本相同 ,其中高压甲铵泵、液氨泵及二段蒸发加热器(简称二蒸加热器 )等尿素生产设备在工艺生产过程中 ,由于耐腐蚀性较差等原因 ,设备使用寿命较短 ,维修或更换频繁 ,严重影响了系统的长周期经济运行。1　主要问题1 1　高压甲铵泵该泵为三联卧式柱塞泵 ,型号为T1 5SV 1 60 68 1 36S3,其作用是将甲铵液从 1 75MPa加压至 2 0MPa送入尿素合成塔。原设计阀座材料为SVS33(密封面镀硬质合金 ) ,阀芯材料为SCS1 6(密封面为SVS2 3的铸态材料 ) ,进、排液阀弹…     

浅谈尿素合成塔的腐蚀与防护

腐蚀问题是尿素生产中的突出问题。我公司尿素生产方法为水溶液全循环法 ,现结合我公司实际对尿塔的腐蚀与防护谈几点粗浅的认识。1　腐蚀原因尿素生产过程中处理的主要物料是CO2 、NH3、NH2 COONH4和CO (NH2 ) 2 ,这些物料单独存在时 ,其腐蚀性并不强 ,但它们混合在一起生成的     

三塔操作对尿素生产的影响

安阳化学工业集团有限责任公司老尿素系统采用水溶液全循环法生产工艺，随着技术改造的不断深入，装置生产能力日益提高。长期的生产实践表明，要实现系统高负荷、安全、稳定、长周期运行，使系统介质组分、二氧化碳转化率、尿素产量和消耗达到最佳，关键在于对合成塔、中压吸收塔、解吸塔三塔的操作控制。     

PDCA循环法在档案数字化加工工作中的应用

随着档案数字化的普遍开展,档案加工过程中缺乏足够过程控制和管理的问题日益突出,这些问题如果不能及时解决将直接影响后期档案利用的效果,因此必须在档案数字化中引入全面质量管理这一先进的管理理念和模式。PDCA循环法作为全面质量管理的基本工作形式应用于数字化加工工作中可以显著提高数字化工作的效率和质量。本文以新实施数字化加工的项目和正实施的数字化加工项目为例,详细介绍了PDCA法的应用。     

硝酸钾装置扩产后存在问题与对策

分析复分解法循环生产硝酸钾装置产能扩大后存在的问题,并提出相应的对策措施。