基于STM32的无线次声采集系统的设计

为实现对次声波的远距离监测,设计了一种基于STM32的高精度、高动态范围的无线次声波传输系统。系统前端采用基于Δ-Σ技术的24位精准模数转换器ADS1246和八阶椭圆形低通滤波器MAX293,因而实现较强的数据采集和处理能力。主控制器采用STM32,提高了系统的可靠性,同时降低了系统的功耗。通过网口连接路由器上网,实现数据的无线传输。上位机设计采用LabVIEW软件平台,通过串口与主控制器实现通信,完成系统的参数配置。     

基于μC/OS-Ⅱ的便携式次声检测仪设计

考虑次声波检测的广泛应用前景及目前国内相关研究的相对匮乏,设计了以STM32F103为控制核心的便携式次声检测仪。结合实时操作系统μC/OS-Ⅱ的多任务调度特性和ucgui图形用户界面简易绘图的特点,通过快速傅里叶变换(FFT)实现了对环境中次声波的检测与分析。软件部分均由C语言编程实现,易于系统移植和功能扩展。该系统具有成本低、操作简单、准确度和稳定性高等优点。     

锅炉声波除灰技术的发展与应用

介绍了声波除灰技术的发展与应用,并对经济技术指标进行了综合比较、分析。利用次声波和低频声波清除锅炉炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器和除尘器等处的积灰,效果优异,经济性好,运行可靠,操作维护简单,具有很好的推广应用价值。     

基于TMS320的在线管道泄漏检测系统设计

管道泄漏检测是保证能源输送安全的重要环节,油气管道泄漏时,常常因为漏报和定位误差等原因造成事故,对此,设计了一个在线检测系统,系统以数字信号处理器为核心,采用次声波传感器监测管道泄漏情况,将变分模态分解和小波变换结合的方法应用在信号去噪方面,在减少了背景噪声和干扰噪声的同时,又可以有效地提取出信号的拐点,将管道首末端信号拐点的时间差代入定位公式就可以估计出泄漏点的位置。经2 800 m环形管道测试,结果表明,提出的管道泄漏在线检测系统,可成功识别并定位管道发生的泄漏,泄漏点估计值的误差分别为16.25、12.75、8.75 m,定位误差均小于20 m,精度较高,可达0.58%。     

管道泄漏检测系统中次声波信号传播规律研究

由于输油输气管道的运行环境不同、输送介质不同,从而造成了每条管道的声波信号完全不同,管道泄漏声发射信号既携带系统结构中的某些特征信息(泄漏孔大小和位置等),同时又有很大的随机性和不确定性。次声波泄漏检测技术是对管壁状况检测的声发射检测方法和基于现代信号处理的检漏方法二者结合,从而进行管道泄漏检测和泄漏点的定位。文章中把次声波传感器接受泄漏次声信号的过程比拟为"听"的动作,来研究在油气管道泄漏检测系统中次声波信号传播的规律。     

压电陶瓷片使用常识

压电陶瓷片作为一种多用途、可逆向换能的电声元件．是构成压电蜂鸣器、压电扬声器、压电传感器、超声波（次声波）发射头和接收头等电子器件或模块、组件的关键元件。     

临震预报

运用多学科观测地震的手段,对其异常信息进行综合分析判断,探索解决临震预报问题,并结合实例加以说明。部分震例表明,该方法预测发震时间误差小于3天,震级误差小于0.5级,震中位置误差小于50km。     

次声压力波清灰系统在火电厂的应用

次声波除灰是９０年代发展起来的一项新技术，介绍了次声波清灰系统的组成及工作原理，通过对大同第二发电厂，山东邹县发电厂应用实例的分析，指明了此系统明显优于电厂以前投运的蒸汽吹灰器等其它除灰系统，此系统在国内将有良好的应用前景。     

胜利油田在国内首次成功应用管道次声波检漏技术

近日．胜利油田应用次声波天然气管道泄漏检测技术，在埕岛至孤岛长37．8km、管径273mm的输气管道上发现两起打孔盗气行为，标志着这项技术现场试验获得成功，这在国内天然气输送管道检测叶t尚属首次。