新型涡电流裂纹传感器

该系统由封闭式水箱、水位计、电加热器、温度传感器、进出水管、压差传感器、转矩转速测量仪、异步电动机、变频器、涡轮流基传感器、流量调节阀、工控机系统等组成。工控机控制系统由研华工控机和标准扳卡构成。系统测量转速、扭矩、压差、流量，温度、扬程、轴功率和效     

涡流法在风力致热上的应用

风能直接转化成热能具有转换效率高的优势,通过在负载一定时系统与转速的研究,提出在合适的转速条件下涡电流法可以有效将风能转化为热能。     

基于高频原理的螺栓加热拆卸器

1背景户外设备经过长期日晒雨淋后,起固定作用的螺栓往往锈迹斑斑,甚至会出现螺杆与螺母锈在一起的情况。锈死的螺栓严重影响电气设备的检修进度,且是一个安全隐患。如何将已经锈死的螺栓拆卸,是长期面临的一个难题。2传统方法的不足拆卸锈死螺栓的传统方法主要有使用松动剂、火烧、割锯、破碎等,这些方法各有不足,以下分别说明。（1）使用松动剂。针对表面生锈且锈死程度并不非常严重的螺栓,传统上可以使用松动剂。     

永磁调速器应用在鼓风机上的节能效果分析

针对永磁调速器(PMD)的工作原理、结构组成及应用效果进行了阐述.PMD不仅具有调速作用和节能效果,且结构简单,安装方便,投入少,节能减排效益高.经初步测算表明,鼓风机每年运行8 500 h,可节约电量90.9万kW·h,节省电费46.3万元.     

横向脉冲磁场下悬臂导电薄板的动力屈曲

针对处于外加横向强脉冲磁场下的悬臂导电薄板,建立了计及面内电磁体力、磁场、涡电流场和变形场的理论模型.对空间部分采用有限元法,对涡电流、导电薄板的时间部分分别采用Crank-Nicolson法和Newmark法,给出了计算程序的求解步骤,定量模拟了强脉冲磁场对面内磁体力和薄板最大挠度的影响.仿真结果表明,由涡电流与磁场相互作用所产生的面内磁体压力直接导致了悬臂导电薄板发生动力屈曲,导电薄板发生屈曲时临界磁场值随着脉冲参数的减小而减小,但随着电导率的增大而减小.     

涡电流传感器在周向振动钻床运动参数测试中的应用

本文介绍了涡电流传感器在周向振动钻床主轴运动参数测试中的应用,找出了主轴运动参数与控制部件——变频器输出参数之间的关系,现场实验表明,使用本文所选用的传感器和所找出的关系进行周向振动钻床主轴运动参数的调整,结果可靠,简便易行,用调整后的参数指导孔加工,可有效的改善加工性能,提高孔加工质量。     

磁介质密度传感器与测量系统

本文介绍了一种在洗煤过程中非常有用的新的磁介质密度测量方法.传感器的激励信号为三角波电流,响应信号波形转换可以消除传感器电阻引起的温度漂移并提高传感器的抗干扰能力.为增强传感器的机械强度,其结构采用将传感器内置于不锈钢管中,并在不锈钢管切开切口来消除涡电流.本文列出了线性试验及温度试验结果,在洗煤厂的使用表明磁介质密度测量性能稳定且能满足洗煤过程需要.     

一种新型相移场探头改变导体涡电流分布的理论验证

涡流检测方法广泛应用于导电材料的缺陷检测和无损评价中。受趋肤效应的影响,常规涡流检测法通常只能检测导体表面缺陷。有学者提出了一种相移场探头,并通过实验验证了该探头在满足一定激励条件时,可以达到抑制导体表面涡电流密度,而增加导体深处涡电流密度的效果,从而可以检测导体更深处缺陷。但该结论仅有实验结果,还没有理论方面的验证。本文采用解析方法研究了该相移探头与导体的相互作用,推导出导体中涡电流分布的精确理论表达式,然后分析相位、激励频率对涡电流分布的影响,并计算了导体不同深度涡电流密度分布。从理论上验证了该探头设计及激励方法具有改变导体涡电流密度分布,增加导体深处涡电流密度的效果。     

基于涡电流技术报废汽车铝分选函数模型建立

利用自行搭建的滚筒式涡电流分选机探讨报废汽车铝金属厚度、落料点高度、设备转速对弹射距离的影响规律,拟用于评价设备的分选效果,借助于Origin软件模拟影响因素对弹射距离作用的函数模型。利用Design-expert软件响应面法探究三者之间相互作用的显著性。研究结果表明：弹射距离随着转速增加先增加后减小,Cubic Equation模型适应性最好;落料点高度越大,弹射距离越远,Allometric1模型很好的解释了该变化规律;随着厚度增加,弹射距离逐渐减小,ExpDec1方程模拟效果最好。弹射距离关于三个变量模拟模型呈现出二阶方程式模型,并且,三者之间显著性较为接近,相互作用显著性顺序依次为：落料点高度和转速、落料点高度和厚度、转速和厚度。在最优分选条件下(厚度：1 mm,转速：1800 r/min,落料点高度：110 cm),弹射距离预测值为100.335 cm,验证实验值为101.733 cm,预测值和实验值接近,表明所得预测模型在本研究范围内合理有效,可以提高涡电流分选机的分选效率。