氦-氖激光抑菌作用的实验观察

氦氖激光照射有无直接杀菌和抑菌作用,目前有不同的看法。作者通过实验探索,即用一只新鲜兔血制成6个血琼脂培养皿,背面用红笔以90度角将各乎皿四等分,每分中心用0.5×0.5cm~2的胶布固定,注明0、10、15、20分钟的接种及照射点。将金黄色葡萄球菌用消毒针接种在各照射点上,置入37℃温箱。两小时后取一平皿,按各点的时间用     

不同混纺比甲壳素／长绒棉混纺织物抗菌性的测试与分析

为了找出抗菌性好又经济实用的甲壳素／长绒棉混纺织物的混纺比,采用琼脂平皿扩散法（定性）和吸收法（定量）对5种不同混纺比的甲壳素／长绒棉混纺织物进行抗菌性测试,突出抗菌性能测试方法的改进——表面活性剂的选择、接种菌液量以及涂板培养时间．实验结果表明,混纺织物对金黄色葡萄球菌的抑菌率大于大肠杆菌,而且只要甲壳素的混纺比例达到20％,对金黄色葡萄球菌的抑菌率能达到99．88％,对大肠杆菌的抑菌率能达到91．2％,再提高甲壳素的比例则无法取得更好的性价比．     

二剂量法测定乳链菌肽效价及其C++运算程序

准确测定乳链茵肽效价是发酵法工业化生产乳链茵肽很重要的环节．效价检测过程中影响因素很多，其中标准品和样品所产生差异的一些因素对测定有很大的影响．本文利用二剂量法检测乳链茵肽效价，检测过程中只需研究样品溶液和标准品溶液对检测造成的影响，排除了其它影响因素：确定了效价计算的C 运算程序，避免了通过标准曲线法计算效价产生的误差．大幅度提高了测定乳链茵肽效价的准确性。     

不同级别产品共线生产的可行性探讨——以食品添加剂琼脂和药用辅料琼脂为例

通过初步评定共线生产风险等级,对失效模式和影响分析(FMEA)在食品添加剂琼脂和药用辅料琼脂共线生产风险分析中的具体应用进行探讨,就不同级别产品共线生产提出合理化建议,旨在为不同级别产品共线生产的可行性研究提供参考。     

基于接地模拟试验的块状土壤影响研究

针对部分地区变电站建设导致的大范围土壤变化,研究这种块状土壤结构较大时产生的跨步电压二次峰值现象,解决其可能带来的问题并寻找应对措施.笔者首先运用CDEGS软件仿真还原了块状土壤面积较大时产生的这种现象,指出了其成因;并在均匀土壤结构下仿真计算了块状土壤范围、电阻率、深度等参量对这种二次峰值现象的影响;同时考虑到土壤层...     

琼脂包埋法固定化α-淀粉酶特性的研究

以琼脂作为载体材料,采用包埋法固定化α-淀粉酶,并对其特性进行了研究.结果表明,该固定化酶最适pH 值为7.5、最适温度为55～ 58℃,具有较好的贮存稳定性和反应稳定性,18 d后该固定化酶的残余活力仍保留原酶活的71.6%左右,重复使用7次,酶活力下降不大,其酶活回收率达到78.8%.     

琼脂与电解质,食品胶三者之间相互作用的研究

经优化选择出与琼脂有协同增效作用的３种电解质：及多种食品胶。并在确定其他食品胶与琼脂最佳配比的基础上，在这些溶液中分别加入不同浓度和种类的电解质，测定各项性能参数。结构表明：保持总胶液浓度过．５％不变，几种复合食品胶配比为：１ ０．１％的六偏磷酸钠十０．８％的角豆胶＋９９．２％的琼脂；２ ０．１％的六偏磷酸钠＋５％黄原胶＋９５％琼脂；３ ０．０２５％的磷酸二氯钾＋１．５％角豆胶＋９８．５％的琼脂；     

肽类抑菌物质效价的测定

采用琼脂扩散法以Nisin为标准样品,对副干酪乳杆菌(LactobacillusparacaseiHD1.7)产生的肽类抑菌物质效价测定条件进行了研究,结果表明在2号检测培养基中添加0.75%琼脂、以浓度为106cfu/mL枯草芽孢杆菌为指示菌是最佳检测效价的条件,在此条件下测得的肽类抑菌物质的效价为1.6×104IU/g。     

琼脂的流变特性对饮用型酸奶稳定性的影响

本文以琼脂为研究对象,采用频率扫描-粘弹性曲线来研究其流变特性,及其对饮用型酸奶稳定性的影响。结果表明:添加琼脂使样品的粘弹性模量增大,琼脂添加量0.08%的样品弹性特征区域最宽(0~10 Hz),其他添加量0.04%、0.12%和0.16%样品的弹性特征区域较窄(0~2 Hz),体系的粘弹性模量随琼脂添加量的增加而呈现增大趋势,在低频范围内,粘弹性模量由大到小依次为:0.16%0.12%0.08%0.04%0.00%。样品的保温结果与离心沉淀率结果一致,随着琼脂添加量的增大,样品的离心沉淀率逐步降低,样品状态越趋于稳定,在0.08%的琼脂用量下离心沉淀率达到最低,样品状态达到最佳;继续增加琼脂用量,离心沉淀率呈快速上升趋势,样品状态越趋于不稳定,体系失稳。表明:琼脂添加量只在最适值时,才能使酸奶体系的稳定性达到最佳,高于或低于最适值,体系均不稳定。     

响应面法优化羟丙基琼脂制备工艺

琼脂是来源于江蓠等海洋红藻中的以半乳糖为主要成分的一种高分子功能性多糖,但琼脂在水中的溶解性较差,限制了其广泛应用。实验在比较不同改性手段对提高琼脂溶解性的基础上,筛选出合适的改性方法,进一步利用单因素试验和Box-Behnken中心组合设计的响应面分析法对琼脂改性工艺进行优化,并考察所制备的羟丙基琼脂作为稳定剂在饮用型酸奶中的应用情况。得到最优制备工艺条件为：反应温度为40℃,氢氧化钠用量为琼脂质量的6.0%,乙醇体积分数为60%。在此条件下,羟丙基琼脂的溶解温度为(81±1)℃,凝胶强度为(408±20) g/cm²,白度为(54.13±0.4)%,经反复验证,工艺合理可行。酸奶发酵后添加羟丙基琼脂做稳定剂,酸奶持水力达到98.25%,保质期内肉眼观察无乳清析出。该实验的研究结果可为开发工艺简单的高品质改性速溶琼脂提供理论依据。