模具沉积层应变的模拟

为分析沉积层应变的变化情况,并找出温度与形变的变化规律,采用有限元分析软件ANSYS计算并绘制不同时刻以及不同位置沉积层内的温度及应力应变曲线,在建立传热模型过程中考虑了金属液滴向沉积层的传热以及沉积层向系统外的热量散失等问题．采用在厚度方向以微小层逐层叠加来模拟涂层的增厚,并以此为基础构造沉积层有限元计算模型,应用单元生与死逐层激活层单元参与计算过程．实现移动边界以充分模拟真实的喷涂沉积过程．通过分析不同时刻以及不同位置沉积层内的应力应变曲线,获得了沉积层应力应变变化规律．结果表明,沉积层内存在残余塑性应变,且沉积层与母模接触部位等效应力最大,是最易翘曲的地方,验证了沉积层失稳的一般形式．     

序言

挣扎着度过寒冬,新能源汽车似乎终于迎来了春天。2020年,新造车势力意外地在大环境不佳的情况下夺得一线生机,曾经在生死边缘徘徊的蔚来汽车、小鹏汽车以及理想汽车皆有“回春”的迹象,其中蔚来汽车的市值更是接近千亿美元。而在2021年开年挥下第一记价格“屠刀”的特斯拉,在2020年的股价涨幅突破700%,埃隆·马斯克也因此成为“世界首富”。     

《生死疲劳》英译本的忠实与改写

主要从3个方面分析了《生死疲劳》英译本的忠实与改写。首先根据对难理解的文化元素、相似情节、复杂描述、小角色和小事件的省略,以及对偶标题的精简原则,考察译本为表达语义而进行的省略和精简,随后考察了口语形式和修辞方法上的改动,再根据章节名称、特定历史时期的表达、宗教文化和习语的表达,考察了基于文化差异的改写。     

工业厂房加层改造施工过程的模拟分析

房屋在加层改造过程中具有显著的结构时变特性。为保障某工业厂房室内加层改造施工的安全顺利进行,基于实际情况制定了合理的施工顺序,以结构拆除时间为分界点将施工过程进行划分,用有限元分析软件MIDAS的生死单元技术对结构进行施工模拟,得出了施工过程中结构内力变化规律和施工危险点,并提出相应的安全控制措施。     

动态开挖模拟技术在水电站地下厂房的应用

利用ANSYS单元生死的模拟功能,实现了对某水电站地下厂房的动态施工开挖模拟,取得了一些合理的数值分析结果.模拟过程中着重分析了在自重作用下围岩产生的地层构造应力,以及在地层应力作用下围岩的位移状况.开挖完毕后,计算得出地下厂房围岩在外荷载作用下理论最大变形量达到12.5 mm,位于山顶处,在母线洞附近的平均变形为11.1 mm.分析结果可为地下厂房的设计施工以及运行提供有效的指导.     

金陵生死悟

"秦淮河上,玄武湖边,每块城砖都有一个故事。"这是我上次来到南京的感受,而且我很喜欢这种文化积淀很厚重的城市,一直想再来一次。这个周末,终于如愿来到了金陵,而且还给我了完全不一样的感受——悟。     

高温超导电机磁体支撑结构焊接残余应力分析及影响研究!

焊接残余应力不仅可能使高温超导电机磁体支撑结构产生裂纹,还可能与外加载荷叠加后改变磁体支撑结构的承载能力。应用轴对称模型及单元生死技术,对高温超导电机磁体支撑结构进行了焊接数值模拟,得到了焊缝残余应力的分布规律,同时在结构强度分析中考虑了焊接残余应力的影响。数值模拟结果表明:最大残余Mises应力出现在焊缝区域,远离焊缝区的应力几乎为零;整体退火对焊接残余Mises应力的降低非常有效;焊接残余应力和外载荷作用下的Mises应力进行了叠加,导致磁体支撑结构的强度明显下降。研究结果为磁体支撑结构的设计、生产工艺的优化及降低焊接残余应力提供了理论依据。     

CO2气体保护焊温度场的三维数值模拟与分析

采用商用ANSYS软件的二次开发语言,选用适宜于CO2气体保护焊的双椭球热源模型,建立了Y型坡口的两块钢板对接多层多道焊模型,分别采用三种不同"单元生死"技术对其温度场分布规律进行数值模拟及对比分析,验证了模拟过程中采用逐步、逐层激活焊缝单元的"单元生死"技术的必要性.得到了模型在各时间点的温度场分布,绘制了典型位置的热循环曲线,据此可掌握和预测实际焊接过程以及焊接之后焊件的组织、性能以及残余应力的变化情况.     

烟管与管板连接结构的焊接残余应力数值模拟

为了研究烟管与管板连接处环向裂纹产生的原因,文章基于ANSYS软件中的APDL语言、单元生死技术以及热-结构间接耦合法对烟管与管板焊接结构的焊接温度场、应力场进行了三维数值模拟,获得了焊接残余应力的大小与分布规律,并对模拟结果进行了详细讨论.模拟结果表明：在焊缝区环向应力较大,容易造成焊缝环向开裂而失效;相邻焊缝的焊接对环向焊接残余应力大小与分布规律影响显著.     

熔融沉积快速成型中扫描填充速度的工艺研究

熔融沉积快速成型是当代较为流行的先进制造技术之一。基于试件在快速成型后的质量精度问题,探究了扫描填充速度工艺因素对试件质量精度的影响。通过运用高斯热源模型与单元生死技术,攻克了喷头热源处理不恰当和扫描填充速度难以精确模拟的难题,最终成功模拟出了不同扫描填充速度对成型试件质量精度的影响规律。仿真分析结果表明:在成型过程中选择合理的扫描填充速度可以降低成型件的应力分布和成型后残余应力值,并可大范围地缩小应力值波动区间。