低温等离子体技术在纺织中的应用

论述了低温等离子体作用机理,阐述了低温等离子体技术在不同种类的纤维、织物、粗纱、毛条等方面的应用和研究现状,并对低温等离子体技术在纺织中的应用发展趋势进行了展望。     

基于CAN协的平幅退浆联合机现场总线控制系统

本在介绍－平幅退浆联合机基础上,详细地论述了平幅退浆联合机现场总线控制系统硬、软件的设计及实现,并给出了联合机同步控制原理以及实现方法,这些在实际运行中得到了正确的验证。     

超声波对液体α-淀粉酶酶学活性的影响

采用碘-淀粉比色法研究超声波对液体α-淀粉酶相对活性的影响,探讨超声波功率、超声时间、酶液的pH值、超声后静置时间、温度等参数与液体α-淀粉酶相对活性之间的关系,得出了液体α-淀粉酶酶学活性较佳的处理工艺条件,并将其应用于纯棉靛蓝牛仔布的退浆处理.结果表明:适当的超声波处理能提高液体α-淀粉酶酶学活性,超声波联合淀粉酶处理比仅用淀粉酶对牛仔布退浆处理的退浆率提高了约10.2%.     

纯棉黏合衬布的复合酶氧前处理工艺研究

采用复合酶CP-LT对纯棉黏合衬布进行酶氧短流程退浆前处理,通过单因素试验探讨了复合酶质量浓度、酶液温度、酶堆时间和酶液pH值对棉织物前处理效果的影响,确定了合适的棉织物酶氧前处理工艺条件。通过正交试验优选获得棉织物酶氧前处理工艺的最佳条件：复合酶质量浓度5 g/L、酶液温度45℃、酶堆时间4 h和酶液pH值为7。     

淀粉酶DMA-160在苎麻织物退浆上的应用

通过正交试验,探讨了DMA-160新型淀粉酶的用量、处理温度、处理时间、溶液pH值等工艺因素对苎麻织物退浆效果的影响;以毛效、失重率和白度3指标为评价依据,初步确定出该酶适合苎麻织物退浆的最佳工艺参数和达到的最佳退浆效果,可替代传统碱退浆工艺。     

牛仔布退浆-酶洗联合工艺及其环境评估

目前,大多数牛仔服装洗水处理需要使用酶,或者是酶和浮石联合进行洗旧处理。来自于丹麦诺维信公司(Novozymes)一种新的水洗加工理念,称之为     

臭氧微纳米气泡技术在棉织物退浆中的应用

探讨臭氧微纳米气泡技术在棉织物冷轧堆退浆中的应用及工艺优化。通过测试织物的退浆等级、拉伸强力、毛效、白度等评价水洗效果。改变臭氧流量、温度、时间等因素确定优化水洗工艺。结果表明,臭氧微纳米气泡退浆的优化工艺为:臭氧流量0.5 L/min,温度70℃,时间40 min,氢氧化钠质量浓度25 g/L。与常规冷轧堆退浆相比,臭氧微纳米气泡技术可以显著降低退浆温度,缩短处理时间,降低生产成本。     

聚乳酸纤维织物前处理新技术

将超声波技术应用于PLA/棉织物酶退浆处理,比较常规酶退浆工艺与超声波工艺对PLA织物性能的影响。通过单因素试验优化了超声波酶退浆工艺：双氧水8 mL/L,精练剂4 g/L,退浆酶5 g/L,处理液pH值7.5,超声波频率45 Hz。在超声波作用下,生物酶前处理织物减重率提高15%,白度提高约20%以上。     

向PVA上浆说“不”

正江苏大生和江苏联发纺织两家"江苏籍"企业被确定为2013~2014年度"环保上浆生产线"首批试点企业近日,由中国纺织工业联合会科技部、中国棉纺织行业协会、中国印染行业协会及纺织之光科技教育基金会共同组织开展的"环保上浆示范生产线"评审结果揭晓,江苏大生集团有限公司和江苏联发纺织股份有限公司两家"江苏籍"企业被确定为2013~2014年度"环保上浆生产线"首批试点企业。众所周知,PVA是生物降解性很差的高分子聚合物,用PVA上浆后的退浆废水中含有大量未降解的PVA,容易造成对环境的二次污染。随着人们环保意识的增强、纺织生产技术的不断     

携手红旗共创辉煌

<正>红旗印机始终坚持技术创新,不断发展和进步,经过多年的发展和壮大,已成为全国印机行业的龙头企业。主要生产高端纺织染整机械装备和超细纤维高仿真合成革生产线二大系列产品10多个产品。"高效节能、环保型数字化退煮漂联合机""高效节能、环保型数字化连续丝光机"、"高效节能、环保型数字化连续染色机"、"针织物平幅丝光机"、"智能型多频超声波印染水洗机"、"印染退浆废水(PVA)浆料回收装置"、"甲苯抽出联合机"、"水性湿法联合机"。