C8芳烃异构化生产邻二甲苯工艺技术综述

介绍了混二甲苯异构化生产邻二甲苯反应机理、反应条件及催化剂性能，并进行可行性论述，为深加工生产邻二甲苯等重要化工产品提供了相关的技术分析。     

在钒／钛催化剂氧化邻二甲苯过程中的助催化酸碱和氧化还原性质的影响

在使邻二甲苯氧化为苯酐的过程中，研究了Ｋ，Ｂａ，Ｗ和Ｓｎ的氧化物或碳酸盐对钒氧化物／二氧化钛催化剂（下称钒／钛催化剂）性质的影响，通常邻二甲苯的转化率和选择性强烈地受催化剂预处理条件（温度，大气压力的性质）的影响，在邻二甲苯氧化期间，观察催化剂重新构成的结果表明在钒／钛催化剂比表面较大的情况下，不会改变催化剂颗粒的大小和结晶度。用ＦＴ－红外光谱和质谱联合分析表明，催化剂的酸碱性质可以氨吸附和程序变     

联产邻二甲苯以提高对二甲苯装置经济效益

为了提高对二甲苯装置竞争力及抗风险能力，可选择适当联产邻二甲苯的途径。模拟测算表明，邻二甲苯的量不宜大于对二甲苯的0．3倍，当邻二甲苯的量为对二甲苯的0．3倍时，其经济效益显著，税后财务内部收益率不小于50％、投资回收期可望不超过la。     

从玉米麸质中提取L—亮氨酸

介绍了一种从玉米麸质中提取L-亮氨酸的新工艺，玉米麸质用盐酸水解后，将水解液减压赶酸。浓缩，再加入邻二甲苯-4-磺酸淀淀L-亮氨酸，所得沉淀经氨解及后续精制工艺可得L-亮氨酸精品，L-亮氨酸的收率可达3.2%，产品质量符合日本味之素标准。     

邻苯二甲醛合成新工艺研究

邻苯二甲醛是重要的有机合成中间体，可用作胺类生物碱的试剂、荧光计组胺的测定等。目前邻苯二甲醛的合成是通过邻二甲苯侧链氯化生成四氯邻二甲苯，再水解生成邻苯二甲醛，收率较低。本文通过硝酸氧化邻苯二甲醇来合成邻苯二甲醛，取得了理想的效果。     

影响邻二甲苯进料负荷的技术分析

对苯酐生产中影响邻二甲苯进料负荷的主要因素进行了定性分析，从而为实际生产操作过程的调整及高负荷催化剂的开发提供了理论依据。     

科聚亚公司提高阻燃剂和添加剂价格

SRI咨询公司的研究显示，2004年世界邻二甲苯（OX）需求增长4％～5％，预期今后几年将保持这一增长速度。亚洲需求增长最快，年均增长率为5％，美国需求增长滞后，年均增长率仅为2％。OX最主要的用途是生产增塑剂原料邻苯二甲酸酐，约占OX总需求的94％，其余6％用于生产萘二甲酸二甲酯（NDC）。2005年世界OX总产量为350万t。因缺少新产能投产，美国开工率达到90％。     

介质阻挡放电反应器降解邻二甲苯的特性研究

采用介质阻挡放电(DBD)降解常压下流动态的邻二甲苯模拟废气,系统地考察了放电极值电压,气体的初始质量浓度、停留时间以及相对湿度等工艺参数对邻二甲苯降解的影响,并初步探讨了邻二甲苯的降解产物.实验研究结果表明:在7.0kV的放电极间电压下,邻二甲苯的初始质量浓度为1 500mg/m3,停留时间为9s,其去除率可达到80%以上.降解产物主要为CO2、H2O以及苯甲酸、苯乙酸、苯乙醛等有机物,并且经降解后产物的生物可生化性得到提高,因而为后续的等离子-生物法联合处理VOCs提供了依据.     

气相色谱测定环境空气中苯系物方法改进

对常规气相色谱测定环境空气中痕量挥发性苯系物作了改进,将样品经过石英管第一次富集在热解吸炉中解吸,然后到六通阀的定量管中进行第二次富集,再解吸到色谱柱中。该方法缩短了进样途径,提高了回收率。实验结果表明:苯、甲苯、邻二甲苯、对二甲苯的回收率分别为102 9%～103 6%、96 5%～97 2%、93 2%～94 2%、91 2%～91 6%;相对标准偏差分别为0 94%、0 61%、0 55%、0 65%。