本钢实现钢铁渣零排放的循环利用

近年来，本溪钢铁公司把冶金渣综合循环利用作为发展循环经济、实现节能降耗的重点工作，引进先进加工工艺和生产控制管理系统，加大技术改造力度，使钢铁渣处理达到较高水平，目前已实现了钢铁渣的循环利用。     

钢铁渣的资源化利用：安阳钢铁公司炉渣利用研究

钢铁渣的资源化利用——安阳钢铁公司炉渣利用研究于功德高怀峰（安阳钢铁集团公司）前言年产钢１７７万吨的安阳钢铁集团公司，经过２０年来的努力，探索出一条钢铁渣资源化利用的道路，解决了堆积占地、污染环境问题。１９９５年高炉渣利用量达６６．１万吨，利用率为１...     

钒铁渣在七星水库面板加固中的应用

钒铁渣作为水泥基材料的掺和料,有明显的补偿收缩和提高抗裂性作用。单掺粉煤灰、复掺钒铁渣和粉煤灰混凝土的压拉强度比（抗压强度／劈拉强度）均高于纯水泥混凝土,尤其以复掺钒铁渣和粉煤灰混凝土更优。将其应用于混凝土面板中,能够抑制收缩,减少裂缝,提高混凝土结构的耐久性。     

镍铁渣多孔聚合微粒吸声材料研究及应用

以工业固废镍铁渣为基本原料,通过添加胶凝溶剂,采用高温聚合成型工艺,制备出镍铁渣聚合微粒吸声材料,应用于吸声型声屏障中解决交通运输噪音污染问题。使用驻波管法和混响室法,对镍铁渣聚合微粒吸声材料的吸声性能进行测试。结果表明,制备的新型吸声材料具有高效的吸声性能,特别是对中低频吸声性能优于高频,降噪系数NRC可达0.68。而镍铁渣聚合微粒吸声材料的粒度配比、胶凝溶剂掺量、厚度和空腔等参数均影响其吸声性能,增加空腔深度可显著提升吸声材料的中低频吸声性能。该吸声材料适用于公路交通噪声污染防治。     

从氰渣中浸取金、银试验研究

对采用高酸催化氧化浸出氰渣中的氧化铁,从浸铁渣中用常规氰化浸出金、银等贵金属进行了研究.氰渣高酸催化浸出时保持35%的矿浆浓度、加入1.3倍硫酸理论用量、在100℃下反应2.5h,铁的浸出率可达97.80%;浸铁渣常规氰化金、银的浸出率分别可达87%和80%.该方法可有效浸出回收氰渣中的金、银.     

镍铁渣微粉单掺及与粉煤灰复掺对混凝土性能的影响

在混凝土中分别单掺镍铁渣微粉、复掺镍铁渣微粉和粉煤灰,研究了其对混凝土工作性能、力学性能的影响,并通过XRD衍射分析、SEM分析等现代测试手段分析掺合料微粉对水泥水化性能的影响。试验确定了镍铁渣微粉、粉煤灰用作混凝土掺合料的最佳掺量:单掺镍铁渣微粉时,镍铁渣微粉的最佳掺量为15%;复掺镍铁渣微粉和粉煤灰可使两者在混凝土中发生"叠加效应",优势互补,当两者的总掺量为40%,其中镍铁渣微粉掺量为15%时,混凝土的后期强度仍然较高。     

掺镍铁渣-矿渣复合微粉混凝土配合比设计

以配制强度等级为C30、C35,坍落度达100～140 mm的掺镍铁渣-矿渣复合微粉混凝土(镍-矿混凝土)为例,进行了镍-矿混凝土的配合比设计。首先,测定了镍铁渣-矿渣复合微粉掺量为10%～50%的复合水泥胶砂的28d抗压强度,定义了不同复合微粉掺量下的复合水泥强度折减系数。然后,以普通混凝土配合比设计方法中的保罗米公式为基准,采用复合水泥强度折减系数对其进行修正,初步计算了复合微粉掺量为10%～50%的镍-矿混凝土配合比。最后,经过试配和调整,配制出了满足强度和坍落度要求的C30、C35镍-矿混凝土,从而确定了最终配合比。试验结果表明:对于镍-矿混凝土,该配合比设计方法是可行的。     

高铝矾土熟料抗铁渣侵蚀性研究

对2种天然矾土熟料块和3种均化矾土熟料块,通过切割和静态坩埚镶嵌的方法进行了1 500℃保温6 h的抗铁渣试验研究。结果发现：天然矾土熟料的抗铁渣侵蚀性显著优于均化矾土熟料的,与Al₂O₃含量和吸水率无正相关性;对于Al₂O₃含量88%（w）以上的高档天然铝矾土熟料,吸水率高低决定着抗铁渣侵蚀性能的优劣;对于均化铝矾土料,抗铁渣侵蚀性随Al₂O₃含量增加而增强,而与吸水率无关。通过SEM观察发现,玻璃相分布状态差异是导致天然矾土料和均化矾土料之间抗铁渣侵蚀性差异巨大的主要原因。因此,均化矾土料无论Al₂O₃含量高低,均不适合在铁沟等与熔融铁渣接触的部位使用。     

硫酸装置磁选岗位起重机的修复

正江苏瑞和化肥有限公司硫酸装置磁选岗位在用1台型号为QZ5-15.7A7S抓斗桥式起重机。该起重机运行距离为72 m。含SO2的高温炉气经除尘后沉降下来的渣尘通过三级磁选分离出粉尘与铁渣后,桥式起重机将粉尘与铁渣从水池中捞出,分别堆放安置及卸船待售。经长周期运行,该起重机主要存在以下隐患:①主梁旁弯度、上拱度不符合标准;②起重机有"啃轨"现象,轨道基准偏差明显,表现为轨道边出现大量的金属铁屑,车轮轮缘磨损较明显;③运行时因"啃轨"及主梁振动,造成多根承轨梁表面混凝土脱落,压板螺     

钢铁渣辊压机终粉磨系统流程的选择与优化

通过对当前国内已投用的两种钢铁渣辊压机终粉磨系统流程进行比较,推荐了适合于钢铁渣的终粉磨系统流程,并给出几点系统优化措施。钢铁渣粉磨处理不能直接套用水泥生料粉磨系统流程,必须根据钢铁渣的原料性质和产品要求进行必要的流程改进,才能取得良好的应用效果。