AISI 316L和SAF 2205不锈钢在含溴醋酸溶液中腐蚀行为的研究

用化学浸泡法对奥氏体不锈钢316L和双相不锈钢SAF2205在含溴醋酸溶液中的腐蚀行为进行了研究,并观察了腐蚀形貌。结果发现：随着温度和Br^-浓度的增加,腐蚀速率增大,点蚀程度加剧;随着浸泡时间的增加,不锈钢AISI316L的腐蚀速率迅速降低,而不锈钢SAF2205的腐蚀速率缓慢增大,72h后,两者腐蚀速率的变化都很小;醋酸环境下,Cr比Br^-对两种不锈钢的点蚀危害性更大。在含Cl^-醋酸溶液中加入少量Br^-,对腐蚀有一定的抑止作用,而在含Br^-醋酸溶液中加入少量Cr^-,并没有严重的有害影响。     

冷加工变形对1Cr18Ni9Ti不锈钢在含溴醋酸溶液中耐腐蚀性能的影响

在室温条件下,通过单轴拉伸试验对1Cr18Ni9Ti不锈钢产生不同程度的塑性变形,利用铁磁法测量得到了塑性变形量与α＇-马氏体相含量的关系.在此基础上,采用化学浸泡法和电化学测量技术对产生塑性变形的1Cr18Ni9Ti试样在含溴醋酸环境下的腐蚀行为进行了研究.结果表明：冷加工变形诱发马氏体相变,1Cr18Ni9Ti不锈钢的年腐蚀速率增加,点蚀电位下降,点蚀敏感性增强;但在18%～27%塑性变形量下,1Cr18Ni9Ti不锈钢耐腐蚀性能增强.     

含碘水折点加氯过程中消毒副产物的生成影响机制

文中重点考察含碘水折点加氯过程中消毒副产物(DBPs)的生成特性,包括常规含碳类DBPs(C-DBPs)和新型含氮类DBPs(N-DBPs)。旨在通过探索不同碘离子浓度(I^-)、溴碘摩尔比(Br^-/I^-)、天然有机物(NOM)浓度以及pH条件下C-DBPs和N-DBPs的生成趋势,寻求一种最佳的氯投加方式,从而减少消毒副产物的生成。试验研究结果表明,当水中只存在I^-时,沿折点加氯曲线生成的C-DBPs和N-DBPs主要是三氯甲烷(TCM)和二氯乙腈(DCAN),且随着加氯量的增加,TCM和DCAN生成浓度均逐渐增加,折点以后浓度增加更明显。当加氯量一定时,随着I^-浓度的升高,TCM和DCAN生成量反而略有下降。而当水中同时含有Br^-、I^-时,折点加氯过程中会额外产生多种具有更高细胞毒性的溴代C-DBPs[二溴一氯甲烷(DBCM)、一氯二溴甲烷(CDBM)和三溴甲烷(TBM)]和溴代N-DBPs[一溴一氯乙腈(BCAN)和二溴乙腈(DBAN)]。随着Br^-/I^-增加,TBM和DBAN浓度逐渐升高并成为主要DBPs。随着NOM浓度升高,TCM和DCAN生成量增大并逐渐饱和。pH不仅会影响折点加氯过程中氯形态变化,还会影响DBPs的生成,其中pH值=6.0时TCM生成量最少,pH值=8.0时DCAN生成量最少。     

敏化不锈钢在含溴醋酸溶液中的点蚀研究

用电化学法对敏化热处理的奥氏体不锈钢316L和双相不锈钢SAF2205在含溴醋酸溶液中的点蚀行为进行了研究，并用光学显微镜观察了敏化试样浸泡前后的金相组织。结果发现：随着Br^-浓度的增加，两种不锈钢原始材料和敏化材料的点蚀电位都降低，敏化热处理使两种不锈钢的耐点蚀性能下降；无论是两种不锈钢的原始材料还是敏化材料，SAF2205的耐点蚀性能均优于AISI316L。对于敏化的AISI316L不锈钢，Br^-诱发点蚀优先发生在奥氏体晶界附近；对于敏化的SAF2205不锈钢，Br^-诱发点蚀优先发生在γ晶界、某些α／γ相界及α晶界附近。