CC-Link远程设备站的研制及其在智能小区中的应用

介绍了CC—link远程设备站的软硬件设计原理，提出了一种新的智能小区系统解决方案。在该系统中，分布在小区内住户家内的用户机构成CC—link远程设备站，所有的用户机通过CC—link网络与小区服务器连接在一起，实现了小区中住户安防监控和远程抄表功能。     

三菱运动控制器在全钢载重子午胎成型机上的应用

简述了全钢载重子午线轮胎一次法三鼓成型机的设备组成及工艺过程。具体叙述了三菱运动控制系统网络构架及三菱Q系列PLC(Q02HCPU)、运动控制器Q173CPU、三菱伺服放大器(MR-J2S)、CC-LINK模块(QJ61BT11)、SSCNET分配器(Q173DV)及各种I/O模块,通讯电缆等,应用伺服网络SSCNET技术组成多CPU的网络伺服控制系统,实现集中管理、分散控制,程序设计使用SFC语言和支持机械部件动作的可视化语言,对如何进行原点回归作了论述。     

基于CC-link/MODBUS网络在热模锻压力机控制系统中的应用

介绍了基于CC-link/MODBUS网络在热模锻压力机控制系统中的应用。该控制系统应用CC-link网络,集成高稳定性、高性价比、人性化人机操作等多方面技术设计,致力于实现高精、高效、高环境友好性的自动化锻造主机。     

基于CC-Link网络的模拟自动生产线通信系统

现代化的自动生产线是多种现代控制技术的有机结合,利用网络通信将生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等信号传送给PLC,然后在其控制下进行协调有序地工作。文章以CC-Link现场总线为基础,按照自动线的控制要求,依据网络通讯的原理,从而完成对CC-Link主从模块的网络配置,并通过数据标志位的定义,来完成整个自动线的生产工艺流程,采用CC-Link的现场总线,形成了开放式、数字化和网络化的结构特点,起到了较好的控制效果。     

基于CC-Link的热预压设备网络控制系统的设计与实施

本文主要介绍三菱PLC现场总线CC-Link网络在汽车减振螺旋弹簧制造设备一热预压机上的应用。cc—Link网络技术在热预压机上的应用，提高了制作工艺要求高精度标准，节省了大量电缆配线，降低了设备安装成本。     

基于总线的移动式钢轨闪光焊机控制系统

移动式钢轨闪光焊杌现场施工时,焊杌机头与控制柜之间操作、检测和控制信息的传递通过电缆进行,该连接电缆芯数多且距离长,从而导致控制系统故障率高,且检修难度大.针对上述问题,提出了基于CC-link总线设计系统的软硬件解决方案.采用FX2N-16CCL-M主站模块、FX2N-64MR三菱PLC、AJ65SBTB1-16D和AJ65SBTB1-16T数字量模块重新设计了基于总线的移动式钢轨闪光焊机控制系统,从而使机头和控制柜之间的信息通过总线进行传输,大大减少了焊机机头和控制柜之间连接电缆的芯数,提高了可靠性,降低了检修难度;分析新系统通过总线进行信息传输的速度和控制速度,采用总线方式完全能满足控制系统实时性的要求.通过现场试焊表明,新系统能完成钢轨的焊接.     

基于现场总线的电梯控制系统设计

通过CC-Link现场总线把变频器和PLC连成通讯网络,上位机SCADA系统和PLC之间的通讯则通过RS-232完成.通过合理的选择和设计,提高了电梯的控制水平,并改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制效果.     

BOPP薄膜生产线的CC-link现场总线集散控制系统

介绍了一种BOPP薄膜生产线的CC-link现场总线集散控制系统,系统采用三菱Q02CPU PLC,直流传动采用590系列直流调速器,多种检测信号通过分布式I/O组件AJ65SBTBl-16D、FX2N-32CCL等,经CClink传送至PLC.简要介绍了BOPP薄膜生产过程及CC-link结构特点,由于该生产线连续作业,设备分布较分散约80 m,控制过程较为复杂,因此整个集散控制系统在功能上由4个相对独立的子系统组成,即速度链传动控制系统,温控系统、测厚系统及辅助控制系统.实际应用表明该系统简洁、可靠,实时性强,为今后进一步的应用提供了有力实证.     

CC—Link工业控制网在矿井提升机上的应用

概述了ＣＣ－Ｌｉｎｋ工业控制网的构成、系统各部分功能及元件配置，并介绍了在矿井提升机电控中的应用，效果较好。     

基于FCS的煤矿井下电机车运输监控系统的研究与应用

煤矿井下电机车的运输调度主要采用"信集闭系统"。在探讨"信集闭"技术应用与发展的基础上,提出了一种基于FCS的新型煤矿井下电机车运输监控系统。该系统采用三菱Q系列PLC和CC-Link现场总线技术,实现了电机车运输的实时监控和自动调度。该系统在宜宾杉木树煤矿得到了成功应用,有效避免了井下电机车运输事故的发生,提高了运输效率。