自蔓延高温合成TiNi多孔体合金

为了开发新型的生体材料，本文对自蔓延高温合成TiNi多孔体合金——人造骨材料进行了研究。以单质钛粉和镍粉作原料，在氩气保护条件下，采用预热点燃模式和热爆模式制得了不同形态的多孔TiNi形状记忆合金。采用SEM和XRD分析了样品的孔洞特征和相组成，测试了其力学性能，并研究了合成条件参数与样品表面形貌和孔隙状态之间的关系。结果表明，用SHS法制备TiNi多孔体合金是可行的。     

正电子湮没技术在研究合金形状记忆性能中的应用

本文用正电子湮没技术测试了Cu-Zn-Al形状记忆合金100℃母相时效过程中空位的变化。结果发现,随着时效时间的延长,空位浓度不断降低,空位尺寸不断增大。这一结果很好地解释了记忆合金马氏体逆转变温度As的变化规律,从而证明过饱和空位是Cu-Zn-Al形状记忆合金马氏体稳定化的一个主要原因。     

Ni—Ti—Nb带滞后记忆合金的机械加工

用正交试验法研究了Ｎｉ－ＴＩ－Ｎｂ合金在不同切削速度、进给量和切削深度下的机械加工性能。结果表明：切削速度、进给量、切削深度对切削力和平均切温度的影响基本上与４５钢相同；切削时宜用Ｋ类硬质合金刀具，最佳切削速度为４０ｍ／ｍｉｎ。     

Zr对Cu—Zn—Al形状记忆合金相变的影响

采用示差扫描热分析(DSC)、X射线衍射及透射电镜,研究了Zr对Cu-Zn-Al合金高温相变、马氏体正逆转变以及形状记忆效应的影响。结果表明,添加Zr0.35wt-％时,能有效地抑制α,γ相析出,促进β_2→DO_3→18RM转变。(M_s-M_f)及(A_s-A_f)温度区间较窄,马氏体相变激活能最低,马氏体变体间界面的可动性好,形状记忆效应最佳。     

热爆合成－热挤压TiNi棒材的组织结构和性能

研究了热爆合成－热挤压法制得的ＴｉＮｉ合金棒材的组织结构和性能。研究结果表明，所制取的棒材具有用传统法——熔铸法生产ＴｉＮｉ合金的性能，证明了用该法制取ＴｉＮｉ型材的途径是可行的     

Cu基形状记忆合金干滑动磨损研究

对Cu基形状记忆合金CuZnAl进行了干滑动磨损,采用扫描电镜观察磨损表面及磨屑.结果表明,CuZnAl合金的磨损过程受塑性变形控制,粘着与转移磨损和剥离磨损是材料失重的两种主要机制.电镜薄膜拉伸时显微裂纹尖端发生了应力诱发马氏体相变.用显微裂纹钝化作用的马氏体择优取向机制和应力诱发马氏体相变机制阐述了这种软基体高变形能力材料的耐磨本质。     

TiNi形状记忆合金的线性回复行为及其稀土渗入改性

提出了TiNi形状记忆合金线性回复行为的新概念，采用稀土表面渗入化学热处理的方法，研究了对其线性回复性能的影响。实验结果表明：对TiNi形状记忆合金弹簧渗铈(Ce)或渗钐(Sm)，可以显著改善其线性回复性能。线性回复温度范围Tw从4℃拓宽到11℃，线性回复率η从54％提高到78％，线性回复程度PL从56％提高到70％，非线性回复程度Ps从44％减小至8％，但总回复程度PT有所下降。这些结果是由于TiNi合金弹簧渗层中金属问化合物的强化效果所致。     

Cu-Zn-Al形状记忆合金直接淬火和分级淬火后马氏体稳定性的研究SCIEI

用透射电镜,X射线衍射仪和电阻法研究了Cu-14.84wt-％Zn-7.75wt-％Al形状记忆合金在直接淬火和分级淬火后马氏体的稳定性。试验结果表明,直接淬火和分级淬火(150℃,2min)后于室温时效约3h的马氏体均为M18R结构,但刚直接淬火后马氏体并不稳定,其某些衍射峰位置和电阻率均随室温时效而变化;而分级淬火(150℃,2min)后马氏体是稳定的,其所有衍射峰位置和电阻率几乎不随室温时效而变化。上述结果可用“马氏体再有序化机制”解释。     

Abrasive wear property of laser melting/deposited Ti2Ni/TiNi intermetallic alloy

A wear resistant intermetallic alloy consisting of TiNi primary dendrites and Ti2Ni matrix was fabricated by the laser melting deposition manufacturing process. Wear resistance of Ti2Ni/TiNi alloy was evaluated on an abrasive wear tester at room temperature under the different loads. The results show that the intermetallic alloy suffers more abrasive wear attack under low wear test load of 7, 13 and 25 N than high-chromium cast-iron. However, the intermetallic alloy exhibits better wear resistance under wear test load of 49 N. Abrasive wear of the laser melting deposition TiENi/TiNi alloy is governed by micro-cutting and plowing. Pseudoelasticity of TiNi plays an active role in contributing to abrasive wear resistance.     

Ti-13at.-％Ni-37at.-％Pd记忆合金预形变与高温形状记忆效应SCIEI

本文着重地研究了Ti-13at.-％Ni-37at.-％Pd合金的高温形状记忆效应与预形变温度的关系.该合金A_s温度是620K,具有单程形状记忆效应和双程形状记忆效应。在620—640K温度预形变,可以得到最大的形状记忆应变,这与在此温区产生的最小可逆应变能有关。