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1.
V. S. Teslenko V. I. Rostovtsev K. A. Lomanovich A. P. Drozhzhin R. N. Medvedev 《Journal of Mining Science》2007,43(1):91-97
Absract The effect of electrical blast parameters is studied for grinding mineral materials by example of copper-nickel ore. It is
shown that the average energy consumed by the electrical blasting is within 5–50 J/g. The particle disintegration mechanism
has been considered at high and low electric conductivity of ore. It is established that grinding and separation of particles
by size are possible to be performed conjointly in the same apparatus.
__________
Translated from Fiziko-Tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopaemykh, No. 1, pp. 100–107, January–February, 2007. 相似文献
2.
吉林某低品位铜镍硫化矿石选矿工艺优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
吉林某铜镍矿石选矿厂采用粗碎矿石按18 mm筛分、筛下产品进行洗矿-重选-浮选、筛上产品进行中细碎-磨矿-异步浮选-重选的工艺处理低品位硫化铜镍矿石,流程长而复杂,但选矿效率低下。对该矿石进行了选矿工艺优化研究,结果表明:采用简单的全矿石单一异步浮选工艺,在-0.074 mm占70%磨矿细度下,可以获得Ni品位为7.47%、Ni回收率为82.57%、Cu品位为2.19%、Cu回收率为91.74%的铜镍混合精矿。与现场相比,不仅工艺流程和药剂制度得到了极大的简化,而且使Cu、Ni的选矿效率分别提高了13.90和5.49个百分点,从而为现场生产工艺的改造提供了依据。 相似文献
3.
通过对某铜镍选矿厂生产流程产品的考察和分析,发现其铜镍混合精矿中墨铜矿的回收效果较差,是导致铜的总回收率偏低的主要原因。针对生产原矿样品,在试验室进行了提高墨铜矿回收率的试验研究,确定了适合于墨铜矿浮选的组合捕收剂ZH1(乙基黄药+乙硫氮+丁基铵黑药)和ZH2(乙基黄药+乙硫氮+Y89),配合使用合理的调整剂和阶段磨矿、阶段选别流程,试验室取得了良好的选别指标。在铜镍混合精矿其它指标相近条件下,铜的总回收率提高了3.99%,其中,墨铜矿的回收率提高了45.90%。 相似文献
4.
铜镍硫化矿浮选过程中MgO脉石矿物的抑制途径探析 总被引:3,自引:0,他引:3
我国镍矿石资源主要为富含MgO硅酸盐脉石矿物的低品位铜镍硫化矿。长期以来,以金川公司为代表的主要铜镍矿山,一直将浮选精矿降镁作为选矿技术攻关的重点。尽管国内外研究人员开展了大量的研究工作,铜镍硫化矿浮选过程中MgO脉石矿物的抑制至今未能在技术上找到可控的解决方法。文章对MgO脉石矿物抑制研究的相关文献进行了综述分析,提出采用复合抑制剂,即络合剂-抑制剂组合,先对有用矿物和脉石矿物进行表面清洗以扩大其可浮性差异,再选择性抑制MgO脉石矿物,这将是铜镍硫化矿浮选过程中抑制MgO硅酸盐脉石矿物的有效途径。 相似文献
5.
云南红河铜镍硫化矿,含Cu 1.45%、Ni 2.8%、S 35.37%,极具经济潜力。采用混合浮选,研究了磨矿细度、药剂种类及用量等对各矿物回收的影响。试验研究结果表明,当磨矿细度为-74μm占80%,石灰用量为3 000g/t时,获得品位和回收率均较高的铜镍混合粗精矿产品,含Cu 4.99%,Cu回收率95.54%,含Ni 8.08%,Ni回收率87.52%,混合粗精矿中的铜镍矿物均实现了较高的回收率。本研究为铜镍硫化矿的有效回收提供了一种可借鉴的方法。 相似文献
6.
针对某铜镍矿铜镍品位低,铜镍矿物嵌布粒度微细,共生关系复杂,蛇纹石含量高等特征,开展了选矿工艺试验研究。试验结果表明,采用预先脱除脉石-铜镍混合浮选流程,通过对含Ni 0.51%、含Cu 0.20%、含Co 0.02%的原矿进行选择性磨矿,利用MIBC预先脱除部分易浮脉石,碳酸钠作矿浆pH调整剂,CMC作MgO脉石的抑制剂,硫酸铜和丁基黄药分别作铜镍矿物的活化剂和捕收剂,全流程浮选闭路试验获得了含Ni 7.78%、Cu 2.91%、Co 0.24%,回收率分别为Ni 72.98%、Cu 66.57%、Co 51.29%的铜镍混合精矿。该工艺流程获得了较好的选别效果,实现了铜、镍、钴的有效回收。 相似文献
7.
叙述了国外羰基法精炼镍的典型工艺流程,评述了常压法、中压法及高压法的优缺点。结合目前国内羰基法精炼镍的生产状况,总结多年的研究成果指出,我国镍资源的特点及所提供的合金最适合采用中压羰基法精炼镍工艺。 相似文献
8.
9.
通过工艺矿物学研究,在查明甘肃某低品位铜镍混合矿中的有价组分、赋存状态、矿物组成、次生蚀变、嵌布粒度及结构、构造等特性的基础上,探讨分析矿石中达到工业利用品级的镍矿物和铜矿物的回收价值及利用途径。建议采用分段磨矿、分段选别的工艺流程,在细磨的磨矿条件下得到铜镍混合精矿。 相似文献
10.
Masami Ishikawa Hidehiko Enomoto Naohiro Mikamoto Tsuneshi Nakamura Hidemi Nawafune Takashi Uegaki 《金属精饰学会汇刊》2013,91(2):86-88
Thin film resistors with low TCR and low electric resistivity were prepared from phosphorus free Cu-Ni alloy obtained by electroless and electrolytic deposition with heat treatment at low temperature. 相似文献