圆柱度误差检测中的数据处理

介绍了圆柱度误差的测量，评定及利用计算机进行数据处理的方法．主要研究了利用圆度仪、采用极坐标法测量圆柱度误差时的误差评定及数据处理的方法．在数据分析方面，应用Visual Basic 6．0语言编程进行处理，大大的提高了圆柱度误差测量时的精度和运算速度、同时还推导出采用极坐标法测量圆柱度误差时的数学模型，给出了程序流程图．     

基于遗传算法的机器零件圆柱度误差评定方法研究

为解决机器零件圆柱度误差在线评定过程复杂和精度较低的问题,将遗传算法应用于圆柱度误差在线评定方法的研究中。根据测量装置的工作原理,建立了圆柱度误差评定的数学模型,并对其进行了简化;采用实数编码和引入迁移算子的遗传算法对最小区域圆柱度误差进行了评定,通过设计圆柱度误差在线检测装置,利用Matlab和VC混合编程的方式,完成了圆柱度误差评定系统的构建,最后采用实验数据对系统性能进行了测试。研究结果表明,所构建的误差评定系统能够简化误差评定过程,并可满足机器零件精度检验的要求。     

一种基于小波多频分析的圆柱度在线检测方法

实现大型高精度圆柱型工件形位误差在线检测是亟待解决的课题．对此，采用三角法测距原理．使用高精度激光CCD位移传感器进行了数据采集．针对激光CCD灵敏度高，干扰噪声容易混入测量数据中的问题，提出了一种基于小波分析的误差分离方法，即运用谐波分析的思想方法和小波理论中多频率分析算法进行误差分离，误差分离后的数据用最小二乘法处理求出圆柱度．通过对大型高精度油膜轴承的实际检测，证明该方法能实现工件的在线实时监测，且所测结果优于传统测量方法．     

圆柱度误差新算法及其在微机上的实现

由“最小二乘法”或其他现行的算法拟合得到的空间基准中心线，对于求取圆柱度误差已经具有实际应用的意义。在此基础上，通过有意识地“移动”、“转动”基准中心线，把圆柱度误差值进一步下降，向“最小包容区域”逼近，使最终获得的圆柱度误差结果真正符合“最小条件”的判定原则。     

基于MATLAB的圆柱度误差评定方法

针对圆柱度误差评定的特点,提出了一种基于MATLAB的圆柱度误差评定方法,同时建立了符合最小条件的目标函数数学模型.通过实际测量数据计算,该方法能收敛到最优解,而且计算稳定.该方法可以推广应用到其他形状误差的评定中.     

光学圆柱几何形状的精确测量和误差消除

为提高圆柱形光学元件形状测量精确度,对采用圆柱度测量仪测量光学圆柱时存在的3种定位误差进行了分析。针对偏置误差,提出一种包含有传感器测头偏移误差和试件偏心误差的双偏置参数圆轮廓测量模型以及基于参数优化的偏置误差分离方法,可避免现有单参数测量模型的原理缺陷,实现对偏置参量的精确估计与直接求解;针对基准间平行定位误差,提出了"倒置法"误差分离方法,以实现对基准间平行定位误差的精确分离和补偿;针对气浮导轨轴向定位误差,提出了基于液体阻尼的气浮导轨轴向定位误差抑制方法。仿真和实验验证了上述方法的有效性。     

Verification of form tolerances part II: Cylindricity and straightness of a median line

Most inspectors measure form tolerances as the minimum zone solution, which minimizes the maximum error between the datapoints and a reference feature. Current coordinate measuring machines verification algorithms are based on the least-squares solution, which minimizes the sum of the squared errors, resulting in a possible overestimation of the form tolerance. Therefore, although coordinate measuring machines algorithms successfully reject bad parts, they may also reject some good parts. The verification algorithms developed in this set of papers compute the minimum zone solution of a set of datapoints sampled from a part. Computing the minimum zone solution is inherently a nonlinear optimization problem. This paper develops a single verification methodology that can be applied to the cylindricity and straightness of a median line problems. The final implementable formulation solves a sequence of linear programs that converge to a local optimal solution. Given adequate initial conditions, this solution will be the minimum zone solution. This methodology is also applied to the problems of computing the minimum circumscribed cylinder and the maximum inscribed cylinder. Experimental evidence that the formulations are both robust and efficient is provided.     

用正交试验分析中电参数对圆柱度影响

电火花加工脉冲放电的统计学研究表明电参数与加工质量间存在一定的规律性。为实现电火花加工小孔圆柱度误差的合理控制,通过大量的工艺试验研究放电参数与小孔圆柱度间的规律是十分必要的。提出了多截面直角坐标测量方法,实现了小孔圆柱度的定量评定。在此基础上,采用正交试验研究了放电参数（开路电压、电流,脉宽,脉间,抬刀周期）对小孔圆柱度的影响。结果表明：脉宽对圆柱度的影响最为显著,开路电压次之,其余三个参数的影响较弱;同时也得到了以圆柱度误差最小为评价目标的一组放电参数。     

大型圆柱件圆柱度误差测量方法研究

本文详细论述了大型圆柱件圆柱度误差的测量方法。该测量方法通过安装在V型支承上的直角激光扫描测头,对被测大型工件界面进行扫描测量,可测得大型圆柱工件截面内接三角形的变化量,经最小二乘圆柱处理,可得到大型圆柱工件的圆柱度误差。     

轴承检测中采集数据的处理方法

针对我国目前轴承行业的发展现状和要求,研制轴承检测效率高、精度更高、功能更加强大的自动检测系统,使得该系统能够同时检测到轴承外圈直径、圆度和圆柱度等几何参数。文中讨论了轴承检测系统中采集数据的处理方法,给出了直径误差计算的方法、圆度误差计算方法、圆柱度计算方法。对于实现轴承内外套圈的自动、高效、高精度检测和分级成为可能。