冷却速度对低铬钒钛白口铸铁组织和性能的影响

试验表明，冷却速度增大,使奥氏体的一次二次枝晶间距缩小，断口形貌改善；并且可使材质的综合力学性能，特别是韧性明显提高。     

酚酞基聚芳醚砜和聚乙烯的共混研究

以聚乙烯接枝聚乙二醇(PE—g—PEO)为增容剂并用于酚酞基聚芳醚砜(PES—C)与聚乙烯(PE)共混体系。用力学性能测定等方法研究了增容剂用量、PEO加入量对PES—C与PE共混物拉伸强度的影响。结果表明.一定量的增容剂可以改善:PES—C与PE的相容性并提高PE的拉伸强度;同时.加入少量聚乙二醇(PEO).可以通过改善PES—C的加工熔融性,提高PES—C和PE的相容性,从而改善共混物的力学性能。     

网状结构织物制备与应用研究进展

为深入拓展网状结构织物在实际工程中的应用,分别介绍了近年来机织网状结构织物、针织网状结构织物和编织网状结构织物的应用基础和制备方法.从纤维原材料、织物组织结构和织物后整理方面重点阐述了网状结构织物的力学性能和仿真模拟的研究进展.针对网状结构织物应用领域的不断扩大,进一步探索了网状结构织物的力学性能,增强网状结构织物的动...     

热浸Zn-Al-Mg合金镀层的显微组织和摩擦性能

用光学显微镜、维氏硬度计和摩擦磨损试验机对Zn-2Al-x Mg(x=0、0.5、1.0、1.5,质量分数,%)合金镀层的显微组织、硬度和摩擦性能进行了观察分析。结果表明,随Mg含量增加,合金镀层晶粒细化,硬度提高。在相同载荷下,随Mg含量增加,4种合金镀层的摩擦因数相近,耐磨时间先增加后减小,其中含1%Mg的合金镀层耐磨时间最长。Zn-2Al-1Mg合金镀层的耐磨性优于Zn-2Al合金镀层。     

固相烧结低钨含量W-Ni-Fe合金的微观结构与力学性能

采用固相烧结工艺(1 300℃保温1 h)制备低钨含量(质量分数为60%~80%)的W-Ni-Fe合金,测定合金的抗拉强度、抗压强度和伸长率,利用金相显微镜观察合金的显微组织,并通过扫描电镜(SEM)观察合金断口形貌,研究钨含量对固相烧结W-Ni-Fe合金力学性能与微观结构的影响。结果表明:随钨含量降低,合金的孔隙率和平均孔径减小,抗拉强度增大,伸长率显著提高,抗压强度变化不大。W含量为60%~80%的W-Ni-Fe合金,其孔隙率为17.8%~21.4%,抗拉强度为231~262 MPa,抗压强度2 450~2 550 MPa,伸长率为0.3%~2.3%,压拉比为9.45~11.04,都能满足易碎型穿甲弹弹芯材料的性能要求。     

Pb(Zn1/3Nb2/3)O3基陶瓷预合成和烧结工艺的研究

基于Swartz and Shrout的二次合成法,采用改进的两步法,将部分原料预合成,一次烧结合成具有100%钙钛矿结构的75Pb(Zn1/3Nb2/3)O3-10PbTiO3-15BaTiO3固溶体陶瓷.首先一次性称量PbO,然后和ZnNb2O6混合,在660～800℃预合成,将预合成产物粉碎后再与TiO2和BaCO3按化学计量称量,充分混合后,在1060～1140℃保温1～2h烧结成陶瓷试样.实验结果表明:改进的两步法工艺能够将预合成温度降为660℃,烧结温度能被拓宽到80℃获得100%钙钛矿结构的固溶体陶瓷.不同于传统的预合成和烧结,改进的两步法工艺简单、有效,在预合成阶段没有形成钙钛矿相,烧结阶段陶瓷的成瓷和致密化同时进行,完成了中间相向钙钛矿相的转变,获得了介电性能优良的陶瓷试样.     

助磨剂对水泥性能的影响

通过水泥粉磨细度和性能试验研究了4种助磨剂对4种常规水泥性能的影响.试验结果表明,4种助磨剂对不同水泥的粉磨效率和物理性能的影响具有明显的差别.     

加入纳米Ni粉对微米级Fe粉试样烧结工艺及性能的影响

进行了真空状态下微米级Fe粉试样以及加入纳米Ni粉的微米级Fe粉试样的烧结试验。得出如下结论:添加1%纳米Ni粉的微米级Fe粉试样在900℃真空烧结2h的烧结体强度(289.61MPa)比微米级铁粉试样的烧结体强度(255.47MPa)提高13.4%。在保持烧结性能不降低的前提下,添加1%纳米Ni粉可使微米级Fe粉的烧结温度降低100℃或烧结时间缩短1h。     

二硅化钼发热体力学性能的改进及其应用

通过调整二硅化钼合成方法、粉料粒度、添加剂种类、烧结工艺等，提高二硅化钼发热体的力学性能和应用能力。     

积石峡水电站坝址区岩体中软弱夹层特征分析

积石峡水电站坝址区具备修筑混凝土拱坝和混凝土面板堆石坝的条件,但两种坝型对坝基和坝肩岩体条件(尤其软弱夹层)的要求和适应性有本质差别。积石峡水电站坝型选择起控制作用的地质因素是岩体中软弱夹层的空间分布规律及其工程特性。对积石峡水电站坝址区岩体中软弱夹层特征进行分析,为最终确定合理可行的坝型提供了坚实可靠的地质依据。