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1.
十二烷基三甲氧基硅烷的合成 总被引:1,自引:2,他引:1
以三氯氢硅、1-十二碳烯为原料,在铂催化剂存在下合成出十二烷基三氯硅烷;并以溶剂法醇解得到十二烷基三甲氧基硅烷。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间对加成反应的影响,溶剂、原料配比、温度等因素对醇解反应的影响。最佳反应条件为:在加成反应中,当铂催化剂与三氯氢硅的量之比为3.6×10-4∶1、三氯氢硅与1-十二碳烯的量之比为1.15∶1时,十二烷基三氯硅烷的收率达81%,反应在室温下无诱导期即可发生、且无需改变加料方式、反应时间短、副反应少、收率高;醇解反应采用溶剂法,将十二烷基三氯硅烷滴加到甲醇中,十二烷基三氯硅烷与甲醇的量之比为1∶3.2,底温控制在70℃,N2流量为80 mL/min,十二烷基三氯硅烷的滴加速度为1 mL/min,十二烷基三甲氧基硅烷的收率为85%。 相似文献
2.
通过ChemCAD流程模拟软件对实际年产7000 t三氯氢硅的生产流程进行模拟、分析,改进三氯氢硅合成所产生尾气的处理。原工况为合成气深冷分离废气进入三废系统,新工况将原工况的深冷后的气体压缩后再次深冷分离。使废气的排放量减小至原工艺的8%左右,减少了尾气排放的污染,产生了良好的经济和环境效益。 相似文献
3.
4.
5.
1.5万t/a三氯氢硅生产装置研究 总被引:2,自引:2,他引:0
对1.5万t/a三氯氢硅装置进行了研究,包括开发背景、生产技术、工艺流程、注意事项、原料及动力消耗、安全与环保等。 相似文献
6.
7.
8.
三氯氢硅制备工艺介绍 总被引:1,自引:0,他引:1
蒋广生 《化学工业与工程技术》2011,32(6):46-51
从工艺流程、工艺特点、核心设备结构等方面介绍了国内两种生产多晶硅所需的三氯氢硅制备工艺:改良西门子法和氯氢化法。前者以硅粉和氯化氢为原料制备三氯氢硅,其原料来源广、价格低廉;而后者以难处理的四氯化硅与氢气、硅粉、氯化氢为原料制备三氯氢硅,解决了四氯化硅的出路,提高了物料的利用率。两者均能降低能耗,减少污染,对社会、经济、环境具有重要意义。 相似文献
10.
对三氯氢硅精馏工艺进行了如下调整:提高精馏塔的蒸汽和冷却水流量;停车后重新开车时,对除硼树脂柱的三氯氢硅存液进行置换;对管线进行优化。调整后,三氯氢硅的质量和产量明显提高,满足了用户的需要。 相似文献