丙烯腈装置回收塔内聚合物生成原因的分析

针对丙烯腈生产过程中回收塔内聚合物堵塞降液管造成回收塔运行周期短的问题,通过对丙烯腈回收塔内各组分分布的模拟计算,直观显示了回收塔内各组分的浓度分布,发现了回收塔的聚合段与丙烯醛的富集段相吻合的现象,初步得出了回收塔内局部聚合的原因;通过对塔内聚合物的特性分析和评判,进一步证实了“回收塔内局部聚合严重是由于在聚合段丙烯醛聚集引起”这一现象;根据模拟计算结果和实际运行经验,提出了预防聚合物堵塞降液管的措施,并进行了部分生产验证,为丙烯腈生产企业延长装置运行周期提供了理论指导。     

毛细管气相色谱法测定丙烯腈中丙烯醛、丙酮、乙腈的含量

丙烯腈中有机杂质丙烯醛、丙酮、乙腈是其重要指标，现在丙烯腈的国标测试方法用填充柱气相色谱法分析丙烯腈中有机杂质丙烯醛、丙酮、乙腈的含量，此法分析时间长，灵敏度低。为了及时准确提供分析数据，用毛细管气相色谱法测定丙烯腈中有机杂质的含量。     

丙烯醛制备1,3-丙二醇的中型试验研究

对丙烯醛水合、加氢制1，3-丙二醇工艺进行了中试研究，主要对小试技术的可靠性进行验证。结果表明，丙烯醛经水合、加氢制1，3-丙二醇的工艺技术可行，反应器、精馏塔等设备设计合理。中试丙烯醛水合单程转化率为45％～55％，3-羟基丙醛选择性达到了93％左右，3-羟基丙醛加氢收率接近100％，产品1，3-丙二醇的醛基质量分数降至5μg／g以下。与小试结果相比较，中试的水合选择性明显提高，加氢催化剂活性寿命延长。     

用于生产甲基丙烯酸的杂多酸催化剂的研究

以异丁烯为原料的两段直接氧化生产甲基丙烯酸最新工艺有许多优点。其技术关键在于研制出高效的甲基丙烯醛选择性氧化催化剂。本文报道P-Mo-As-Cu杂多化合物催化剂的组成、制备条件对催化剂活性的影响。经优化后获得高选择性、高活性的二段氧化催化剂，其甲基丙烯酸收率达60％以上。     

浅谈酒精生产过程中丙烯醇,丙烯醛的产生及其处理

在酒精生产发酵过程中,有时会产生一种刺鼻辣眼的气味。这种异常现象的出现,一般有下列几种表现: (一) 发酵醪表面覆盖一层较厚的泡沫(深褐色),形成不规则的带状浮在上面; (二) 发酵室、蒸馏间刺鼻辣眼,使人有窒息感; (三) 这种情况下的成熟醪酸度与正常发酵情况下的酸度相比基本不变,因此,很容易造成迷惑人的假象发酵异常,一般酸度偏高; (四) 提取出的杂醇油量较多,颜色较深; (五) 酒精呈现微黄色。对于导致这种情况出现的原因,说法不一,有的说是乙醛或杂醇油量多形成的;有的认为是管道或发酵罐内的铁锈污染造成的;也有的认为是丙烯醛造成的。正巧,我厂在前些时候,酒精生产发酵过程中,就出现了上述异常现象。为了弄清     

大孔交联聚丙烯醛—苯乙烯型树脂的研究：Ⅲ.聚丙烯醛—水杨醛双腙螯合树…

本文通过交联聚丙烯醛与水合肼反应制得的聚丙烯醛树脂（Ⅰ），进一步与水杨醛反应，制得丙烯醛－水杨醛双腙树脂。该树脂对金铁吸附容量为１．５ｍｍｏｌ／ｇ（２９４ｍｇＡｕ＾３＋／ｇ），对钯的吸附容量为０．８８ｍｍｏｌ／ｇ（９３ｍｇＰｄ＾２＋／ｇ）。吸附在树脂上的Ａｕ＾３＋，Ｐｄ＾２＋可用硫脲－ＨＣｌ溶液洗脱，回收率分别为９９．９％（Ａｕ＾３＋）和９９．０６％（Ｐｄ２＋）。     

异丁烯两段催化氧化制甲基丙烯酸催化剂研究 Ⅰ．异丁烯气相氧化制甲基丙烯醛多元复合氧化物催化剂的研究

本文报导用于异丁烯（叔丁醇）选择氧化制ＭＡＬ（甲基丙烯醛）的多元复合氧化物催化剂的研究结果。同共沉淀法制备的催化剂的活性主要决定于其化学组成，同时受到制备条件的影响。最佳催化剂的主要物相组成为ＰｂＯ３，Ｂｉ２ＭｏＯ３．３、ＮｉＭｏＯ４、Ｓｂ２Ｏ３及ａ－Ｆｅ２Ｏ３小颗粒。在３５５℃，１０００～２５００ｈ－１空速范围，叔丁醇：水：空气＝１：３．３：７（摩尔比）的条件下可获得异丁烯转化率达９６％，ＭＡＬ选择性达８９％的结果。     

6，7-二氢-5H-环戊烷并[b]吡啶

6,7-二氢-5H-环戊烷并[b]吡啶主要用于药物、杀菌剂和抗菌剂的研究,也被广泛应用于制备植物保护剂和合成树脂、防老剂以及塑料制品等。目前因其被作为第四代抗生素头孢匹罗的侧链而成为研究者竞相开发的热点。6,7-二氢-5H-环戊烷并[b]吡啶有实用价值的合成方法主要有N-羟基邻苯二甲酰胺法、丙烯醛法和己二酸二乙酯法。丙烯醛法中6,7-二氢-5H-环戊烷并[b]吡啶的收率为87.4%,具有较好的开发前景。     

制备丙烯醛和丙烯酸的方法

提供一种方法，用含分子氧的气体气相催化氧化丙烯制备丙烯醛和丙烯酸，通过有效阻止导致形成有机酸、高沸化合物和焦油物质的副反应、抑制碳化物质的沉积和产品质量的下降。该方法能由丙烯以高产率长期稳定生产丙烯醛的丙烯酸。在丙烯粗原料中2－5个碳原子的不饱的烃（不包括丙烯）的含量保持在500ppm（重量）以下。特别是宜用2－5个碳原子的不饱和烃（不包括丙烯）含量不大于200ppm（重量）且2－5个碳原子的二烯和炔化合物的总量不大于200ppm（重量）的丙烯粗原料。     

丙烯醛、环氧氯丙烷工业化合成新技术开发成功

江苏工业学院精细化工研究所以甘油为原料合成丙烯醛及环氧氯丙烷工业化生产技术已开发成功。随着国内生物柴油产量的不断扩大，其副产物甘油也随之增加，价格逐渐下跌，以低成本的甘油作为原料生产丙烯醛和环氧氯丙烷是典型的非石油路线合成有机化学品的新技术。丙烯醛和环氧氯丙烷均是国内外需求量大的有机化学品，该技术的开发成功意义十分重大。该技术合成丙烯醛的收率已超过80％且采取了连续反应工艺。这两项技术在经过工业放大试验后可建设年产50kt的生产装置，