减粘裂化分馏塔顶系统的腐蚀及防护

辽河石化分公司减粘裂化装置改炼辽河超稠油的减压渣油后 ,分馏塔顶系统由HCl -H2 S -HCN -有机酸 -H2 O引起的电化学腐蚀严重 ,其中油水分离器局部腐蚀速率达 3.1mm/a ,12AlMoV管束的空冷器运行不足两个月即发生泄漏。塔顶系统采用BZH - 1中和缓蚀剂、无机氨BZH - 913油溶性缓蚀剂综合注剂方案 ,使腐蚀得到控制     

尾矿氧化锌及碱式硫酸锌替代焙砂作中和剂对铁矾渣含锌的影响

分析了湿法炼锌中,利用尾矿氧化锌及碱式硫酸在沉矾系统作中和剂对浸出铁矾渣含锌的影响,总结出尾矿氧化锌加入量的经验公式,对改善金属回收率,提高企业经济效益有一定借鉴。     

中和剂RG—1在齐鲁烯烃厂裂解车间的应用报告

在乙烯装置中,稀释蒸汽发生器(EA-123)用来回收裂解炉出口裂解气的中能位热量,它的运行工况好坏直接影响到乙烯装置的能量平衡,是左右乙烯吨能耗的一个主要因素。 倘若稀释蒸汽发生器出现腐蚀内漏,就会给乙烯裂解装置的正常生产带来严重的影响。甚至造成生产中断而被迫停车。齐鲁乙烯装置投产若干年,仅1990年和1991年稀释蒸汽发生器就出现多起腐蚀内漏现象(见表1)。近几年就更为频繁,直接影响了装置的平稳运转。     

电石渣在酸性废水治理中的应用

叙述了用电石渣做中和剂，治理酸性废水的“以废治废”方法，阐述了电石渣与酸性废水的反应原理运行方式及沉渣产生量的计算方法，并列举了两个应用实例。     

大肠杆菌FMME-N-26生产琥珀酸的发酵条件优化和放大

琥珀酸(Succinic acid)被认为是白色生物技术生产的最具潜力的大宗化学品之一,在工业上具有广泛的应用。微生物发酵生产琥珀酸具有环境友好和可持续发展等优点,展现出良好的发展前景,但是存在得率低、副产物积累、生产强度低等问题。为了实现琥珀酸的高效生产,在3.6 L发酵罐中对E. coli FMME-N-26生产琥珀酸发酵条件和补料策略进行了优化,建立了好氧-厌氧两阶段发酵工艺,最终确定发酵策略为：有氧发酵8 h后转为厌氧发酵,MgCO3为pH中和剂,发酵72 h补加抗渗透压保护剂2 mmol/L甜菜碱,厌氧阶段控制葡萄糖浓度为1~5 g/L。优化后发酵72 h,琥珀酸的产量和厌氧阶段得率分别达到119.2 g/L和1.08 g/g葡萄糖(理论得率97%),分别比优化前提高了46.4%和4.8%,副产物乙酸和乳酸仅积累2.37和0.94 g/L,分别比优化前降低了37.1%和49.2%。在1000 L发酵罐中实现中试放大生产,E. coli FMME-N-26生产琥珀酸的产量、得率和生产强度在国内外属于领先水平,为琥珀酸工业化生产奠定了坚实的基础,同时也为其他高价值化学品的生产提供了借鉴。     

亚磷酸三甲酯合成新工艺的研究

介绍了国内外亚磷酸三甲酯的生产状况,新工艺通过选择缚酸剂提高合成物料的流动性,实现了连续合成;通过改变中和剂,从根本上解决了废水污染问题。     

新型水性醇酸面漆的制备及性能研究

以新型水乳液型改性醇酸树脂为主要成膜物质,优选中和剂、润湿分散剂、消泡剂、催干剂及流变助剂等,采用特殊工艺制备出性能良好的环境友好型水性醇酸面漆。结果显示其各项技术指标优异,特别是关键技术指标耐水性≥40h、耐盐雾性≥168h、耐人工气候老化性≥300h,并且其VOC≤20 g/L。     

常减压塔顶系统工艺防腐

介绍了７０年代以来我国常减压塔顶系统工艺防腐蚀的概况及其主要进展，并指出了今后工艺的防腐研究的方向。     

电镀含铬废水处理技术探讨

化学沉淀法处理电镀车间含铬废水是一种被广泛应用的处理技术，比较了含铬废水的各种处理方法，并着重叙述了化学沉淀法的工艺流程，同时对其还原剂，中和剂及混凝剂的选用进行了探讨。     

磷酸中和剂的选用

在聚醚精制阶段传统上使用固体中和剂中和粗聚醚中过量的KOH,改用磷酸作为中和剂后,减少生产时间,提高产品质量。