液氨储罐保冷改造效果评定

作者结合实例，论述了氨罐保冷改造的设计、选材及施工，给出了改造后两年的测试结果，并对测试结果进行了分析。     

大型钢制焊接双层低温储罐设计建造

介绍了大型钢制焊接双层低温储罐的结构形式、选材、建造、检验及保冷要求 ,结合所设计的低温液氨储罐 ,对设计建造这类储罐必须考虑的一些问题作了分析     

水电站供排水管道结露机理及处理技术

通过对电站供排水管道结露现象的研究分析,找出供排水管道发生结露的机理,并将隔热技术用于水电站的供排水管道结露问题处理上,给出了供排水管道所用隔热层结构.提出电站供排水管道结露现象的处理可采用对管道外壁施加隔热保冷层的措施,并给出保冷层厚度的计算公式及校核方法.     

关于石油管道设备的维修与保养探析

本文首先阐述了化工设备管道维护的重要性,接着从管道的保温,保冷,防腐,巡检,检修等几个方面依次展开分析,并分别提出了管道维护保养的措施。     

迭代法计算制冷管道保冷层经济厚度

推导了计算保冷层经济厚度的迭代公式,通过实例分析及对比得出了保冷层的经济厚度。运用该方法不仅可以简单、快捷、准确地确定保冷层的经济厚度,达到节约能源的目的,而且还可以大大提高设计效率和设计质量。     

LNG项目中低温管道的布置

基于某20万t/aLNG液化气化装置,从管道布置专业的角度出发,基于现行国标和行业标准,结合项目中的实际工作经验,挑选了装置中的两种最具代表性的低温管道(LNG管道、BOG管道),根据管道的低温特性,对它们的布置要点及难点进行讨论,并提出了有效的布置措施。     

LNG接收站卸料管道保冷层厚度优化模拟

国内LNG接收站卸料管道保冷层多为组合式保冷,保冷层普遍存在着材料浪费的问题。为此,应用Ansys Workbench(AWE)工作平台分别建立了LNG接收站典型的外径为40 in、10 in(1 in=25.4 mm)卸料管道保冷层传热及优化模型。在满足使用要求及设计标准的前提下,对保冷层组合厚度进行优化模拟,并分析了保冷材料热导率受温度变化影响时,其对管道保冷性能的影响。结果表明:优化后,40 in管道每1 000 m可节省投资156万元,10 in管道每1 000 m可节省投资25.62万元;在设计时,如不考虑保冷层热导率随温度变化而采用平均热导率计算,保冷层厚度设计偏保守。对组合保冷材料交接点处温度及各类输入参数敏感性进行分析后得出结论:优化后管道各类指标性能均满足使用要求;内层保冷材料厚度对总投资及热流密度影响最大,大气温度对交接点处温度影响最大。该优化模拟结果及基于AWE工作平台流程化设计优化方法可为LNG管道保冷设计提供参考。     

长距离栈桥接收站卸料及保冷循环设计

统计我国已建和在建的部分LNG接收站栈桥长度。针对河北省某LNG接收站拥有的国内最长栈桥(2 357 m),采用Hysys软件对长距离栈桥的接收站卸料流程进行模拟计算,对6种卸料方案的流量、压力降进行对比,探讨长距离栈桥给接收站卸料设计与保冷循环设计带来的影响。较常规接收站卸料速率(1.32×10~4m~3/h),长距离栈桥接收站的卸料速率将偏小,约1.0×10~4～1.2×10~4m3/h,卸料臂需配置4个。保冷管道可考虑采用219.1 mm或273.1 mm管道,码头保冷循环量约增加到常规接收站的两倍,用于保冷循环的低压泵数量也将增多。     

江苏LNG储罐结构施工的特殊专业工程研究

江苏LNG特大储罐项目,其整体结构施工过程具有相当的特殊性.主要表现在外墙体预应力工程、微气压升顶、镍9钢内罐安装、水压及气压试验、保冷隔热工程.此5大专业工程,技术复杂,对施工承包公司有很高的要求.文章梳理了5大专业工程施工中的特殊性和关键点,对于承包大体积储存设施结构工程,提升施工技术,完善承包能力,具有参考价值.     

大型LNG单容罐保冷结构设计及绝热验算

对大型液化天然气储罐的绝热保冷材料及其保冷结构进行了详细的研究,提出了用于LNG储罐的保冷材料所应具有的性能及LNG储罐保冷结构特点,并以一台10 000 m~3LNG单容罐的保冷设计为例,验证其自然漏热量和日蒸发率,为大型LNG储罐保冷设计提供了依据。