十六醇/十六酸/十二酸三元复合相变体系研究

采用步冷曲线法测定了不同质量比的十六醇(H)/十六酸(PA)二元体系的相变温度,绘制了该体系的t-x相图;在其最低共熔点附近引入十二酸(LA)组成三元体系,同样测定了该三元体系在不同质量比下的相变温度,得到了其t-x相图.采用差示扫描量热仪(DSC)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对上述二元和三元体系中低共熔物的热性能和稳定性进行表征.结果表明:不同质量比的H-PA二元体系均能形成共熔物,H与PA的质量比分别为6:4和7:3时引入LA的三元体系能形成最低共熔物;H,PA,LA这三者的质量分数之比分别为30:20:50和35:15:50的三元体系,其相变焓和相变温度分别为179.63,177.87 J/g及26.5,27.0℃,连续相变过程无分层现象,1200次热循环后热稳定性好.     

硫化镉纳米膜的电化学制备方法

采用电沉积方法在表面活性剂和电解液的界面制备了硫化镉纳米膜.通过对不同电解液体系和表面活性剂体系中纳米硫化镉膜沉积情况进行比较发现,相同条件下采用硫代乙酰胺体系为电解液,蓖麻油类为表面活性剂可以在液/液界面制备硫化镉纳米膜.考察了表面活性剂种类、电解液浓度和温度及溶液的pH值对制备硫化镉纳米膜的影响,确立了制备纳米膜的最佳工艺条件:氯化镉浓度为4 mmol·L-1,硫代乙酰胺浓度为12 mmol·L-1,槽压5 V,pH值为4.8,蓖麻油/十六醇的用量为0.06 ml·cm-2.实验表明,最佳工艺条件下制备的硫化镉纳米膜晶粒粒径均匀、平均粒径在30 nm左右,近似球形,将在非线性光学材料领域有特殊的应用前景.     

1-十六醇接枝聚乙烯醇共聚物的合成及性能研究

利用接枝共聚法将具有储热功能的1-十六醇(C<,16>OH)与异氰酸酯(TDI)反应,再与聚乙烯醇反应制备1-十六醇接枝聚乙烯醇共聚物(PVA-g-C<,16>OH).通过傅立叶变换红外光谱分析(FT-IR)、差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TG)和X射线衍射分析(XRD)对共聚物结构、相转变行为、热稳定性和结晶...     

响应面分析法优化丙烯酸十六酯合成工艺

采用响应面分析法优化丙烯酸十六酯的合成工艺条件。在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken中心组合实验,考察催化剂用量、阻聚剂用量和反应温度三因素及其相互作用对酯化率的影响,得出丙烯酸与十六醇反应的最佳酯化条件。实验结果表明,催化剂用量与反应温度间的相互作用最大,催化剂用量与阻聚剂用量的相互作用最小;最佳工艺条件为:催化剂对甲苯磺酸用量(质量分数)2.05%～2.20%、阻聚剂对苯二酚用量(质量分数)0.6%～0.7%、反应温度120～125℃,在此条件下酯化率可达93%以上;并得出酯化率的二次多项回归模型,可根据回归模型对酯化反应进行控制。     

硫酸催化合成α-甲基丙烯酸十六酯及应用研究

文章研究了用硫酸催化合成α-甲基丙烯酸十六酯的合成工艺条件及应用情况。α-甲基丙烯酸与十六醇的摩尔比为1．3：1,对苯二酚0．4％,浓硫酸0．56％,偶氮二异丁腈用量是酯的4．6％;恒温70-80℃,聚合8h。使用1g/L的α-甲基丙烯酸十六酯可使河南濮阳0#柴油冷滤点降低6℃,凝点降低7℃;南阳0#柴油冷滤点降低5℃,凝点降低8℃;濮阳-10#柴油冷滤点降低5℃,凝点降低6℃。     

用示差扫描量热法测定甲酚红 - 碱土金属离子 - 十六醇体系的热变色性

利用示差扫描量热法（DSC）对甲酚红-碱土金属离子-十六醇复配物的可逆热变色过程进行了研究，探讨了复配物在加热、冷却过程中发生的各种相变，分析了溶剂含量和金属离子含量不同对材料的变色温度、热焓、变色敏锐性等热变色性的影响。     

维生素E软胶囊含量测定的新方法

建立毛细管气相色谱法测定维生素E软胶囊中维生素E含量的新方法.采用DB-1大口径毛细管柱,以十六酸十六醇酯为内标进行定量和以醋酸乙酯为溶剂.维生素E的线性范围为0.5～2.5mg·mL-1(r=0.9995),精密度为0.82%(n=6),回收率为99.6%.本法简单,准确,重现性好.     

十六醇琥珀酸单酯磺酸钠的合成及复配研究

采用复合酸催化剂及正交实验法对十六醇琥珀酸单酯磺酸钠（MS16）的合成条件进行了优化，测定了其表面活性及应用性能，并将MS16与非离子表面活性剂进行了复配研究。     

SMAH型低温流动改进剂的研究

选用马来酸酐,苯乙烯,十六醇为原料,采用"先聚合,后酯化"的方法,合成了低温流动性改进剂:马来酸酐-苯乙烯-十六醇酯共聚物(SMAH)。正交实验确定了最佳的制备条件,聚合:n(马来酸酐)/n(苯乙烯)=1:0.5、w(引发剂)=1.5%、聚合时间t=4 h、聚合温度T=85℃、w(溶剂)=156%。酯化:n(马来酸酐-苯乙烯聚合物)/n(十六醇)=1:1.5、w(催化剂)=1.5%、酯化时间t=3 h。IR结果表明:所制备产物的官能团结构与设计的目标产物吻合。将合成的产物按0.42%的剂量加入到俄罗斯原油提炼的0#柴油中,冷滤点可降低10℃。通过XRD和偏光显微镜观察结果表明:蜡晶的形态及结构均发生了变化。     

丙烯酸十六酯的合成及其降凝助滤效果

以丙烯酸和十六醇为原料,在丙烯酸/十六醇摩尔比为1.6,对甲苯磺酸质量分数为1.5%,对苯二酚质量分数为0.6%,反应温度为140℃,反应时间为5 h的条件下,制备了丙烯酸十六酯。结果表明,在上述最佳条件下,产物收率可达92%;在中国石油抚顺石化分公司石油一厂、二厂、三厂生产的0#柴油中,分别加入质量分数为0.5%的丙烯酸十六酯和T-1804降凝剂,前者的降凝助滤效果优于后者。