脱硫活性焦水洗再生过程实验研究

对5种活性焦水洗再生前后的脱硫性能进行实验研究，通过比表面积（BET）、X射线光电子能谱（XPS）方法表征水洗再生工艺对活性焦孔隙结构和表面化学性质的影响，揭示影响活性焦水洗再生性能的关键因素。结果表明:活性焦脱硫硫容的大小和水洗再生率的高低没有直接关系；微孔比表面积较大的活性焦脱硫性能较好，中大孔孔容较大的活性焦水洗再生率较高，同时具备较大的微孔比表面积和中大孔孔容结构的活性焦适宜水洗再生工艺；活性焦表面极性含氧官能团含量越高水洗再生效果越好；活性焦AC5经过6次水洗再生循环，微孔中的硫酸经过多次累积后可以被水洗出，稳定再生率保持在45%~50%，最适用于活性焦水洗再生工艺。     

浅谈纸浆漂白技术的发展

人们日益增强的环保意识和各国日益严格的环保法规在促进造纸工业漂白技术巨大发展的同时。大大减少了漂白废水对环境的污染。本文概述了近年来纸浆漂白技术方面的一些新进展。指出了我国纸浆漂白的发展趋势。     

防火检查中的可燃性气体检测

很多工业生产储运过程中都存在着各种各样的可燃性气体或藏体蒸气，它们在空气中(或含氧的其它介质中)达到一定浓度时，遇到点火源．便会发生燃烧爆炸，造成灾害。随着城市建设的发展，可燃性气体(藏化石油气、天然气、煤气等)已进入千家万户．从而给人们带来更为广泛的防火防爆问题．     

增产甲醇的新催化剂

目前生产甲醇的方法，是以Cu-Zn-Al催化剂，使H2与CO在250～350℃、5～15MPa的条件下气相反应制得甲醇。由于此工艺单程转化率低(仅有15％～20％)，因此需要回收产品中的气体或使用串级反应器，以提高甲醇产量。同时，还需要大型压缩     

解析参数对活性焦再生过程及再生效果的影响

 活性焦的热解析参数对再生活性焦的脱硫脱硝性能和机械强度至关重要。为了明确解析参数对活性焦再生过程和再生效果的影响规律,通过热解析试验探究活性焦硫残余比例、CO₂和CO生成量及再生活性焦脱硫脱硝性能随解析温度和解析时间的变化规律,继而明确适宜的活性焦热解析参数。结果表明,活性焦升温解析过程中,脱硫产物在317 ℃左右迅速分解,随后分解速率下降;在进入恒温解析阶段后脱硫产物分解速率先快速下降,而后进入缓慢解析状态。硫残余比例随恒温解析温度的升高而下降,在530 ℃下解析3 h可使脱硫产物完全解析;解析温度高于430 ℃后,活性焦表面的酚基、醌基、内酯基等含氧官能团分解量明显增加,并随恒温解析温度的升高而持续增加,分解所生成的CO和CO₂也随之大幅增加,这将使活性焦的孔隙结构进一步发展,继而不利于活性焦机械强度的保持;解析温度低于530 ℃时,硫残余比例随解析温度的升高而持续降低,使再生活性焦的脱硫脱硝性能持续提高;解析温度高于530 ℃后,含氧官能团分解量随解析温度的升高而持续增加,这将有利于提高活性焦表面SO₂氧化反应速率,继而使再生活性焦的脱硫性能持续升高,但酚基、内酯基等酸性含氧官能团的分解使再生活性焦对NH₃的吸附性能降低,进而使其脱硝性能降低。在兼顾再生活性焦脱硫脱硝性能、机械强度和生产效率等多方面因素时,430 ℃恒温解析3 h是相对较优的解析参数。在此解析条件下,再生活性焦的硫残余比例仅为1.8%,含氧官能团尚未发生大量分解,脱硫脱硝性能相对较为优良。     

气相色谱法测定石脑油中含氧化合物含量

本文论述了利用气相色谱法检测石脑油中含氧化合物的方法,考察了无阀切换技术、分离模式的设计、操作条件的优化等方面的问题。提出利用多维气相色谱法,采用一根非极性柱和一根极性柱进行独立和串联分离,通过改变辅助载气压力的无阀切换方式进行柱分离,应用双FID检测器进行信号检测,数据利用Agilent的chemestation工作站采集和输出。该方法操作简单,分析时间在23 min以内,重复测定结果的相对标准偏差(RSD)小于1.5%,标准加入回收率在95～105%范围内,方法准确可靠。     

从当归中提取生物活性物质的研究

目的:从甘肃岷当归中提取多糖,并进行纯化、分析鉴定。方法:采用 正交试验,用索氏提取器回流、水提醇沉法提取当归多糖,用苯酚一硫 酸法测定多糖含量,并与微波提取及经过超声波处理等方法进行比较。 结果:当料液比(g／mL)1:6,提取液的pH=7,提取时间1h时,为 提取当归多糖的最佳工艺;测得甘肃岷当归中多糖最高含量(mg·mL-1) 为15.241,最高产率为11.5％。结论:运用超声波技术从甘肃岷当归中 提取出的多糖含量最高;经红外光谱分析,当归多糖含有羟基、烷基、 羧基、氨基等官能团。     

一种多官能团乳化剂在羧基丁苯胶乳合成中的应用

试验发现：一种阴离子型兼具非离子性的乳化剂A用于羧基丁苯胶乳聚合体系，可显著提高胶乳的质量，其质量分数即使下降到原配方乳化剂标准用量的25％，也能制备出合格的胶乳；与使用SDS的聚合体系相比，使用乳化剂A的聚合体系的聚合反应及产物质量重复性好，胶乳的钙离子稳定性显著提高。分析发现，乳化剂用量的大小会导致聚合反应机理的差异，从而影响聚合反应及产物质量；在酸性条件下，乳化剂本 身的稳定性也是造成这种差异的原因之一。应用试验结果表明：用乳化剂A代替SDS并在一定范围内改变其用量，不会影响胶乳的应用性能。