首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   8篇
  免费   0篇
化学工业   3篇
金属工艺   1篇
机械仪表   1篇
无线电   1篇
一般工业技术   1篇
自动化技术   1篇
  2022年   1篇
  2011年   2篇
  2010年   1篇
  2006年   2篇
  2005年   1篇
  2003年   1篇
排序方式: 共有8条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1
1.
随着人们生活水平的提高、饮食结构的变化以及人口的老龄化发展,牙齿修复市场需求不断增加,而目前我国口腔修复市场却仍受制于传统的技术和落后的消费观念。传统的修复体制作在工艺、材料、美观和价格等方面都不能满足人们日益增长的需求。在材料选择方面,钛材料具有较好的生物相容性,但因其铸造工艺复杂,废品率高,使得钛材料修复体制造价格偏高。在制作冠、嵌体和桥等固定修复的治疗中,患者仍习惯选择价格较低的不锈钢合金,而较少采用钛和陶瓷等材料,对龋齿修补仍以填充材料为主,而很少制作嵌体。  相似文献   
2.
陈士兵 《粘接》2022,(5):131-135
研究经椅旁CAD/CAM系统合成的3种不同的二硅酸锂玻璃陶瓷在口腔磨损修复中的短期临床效果。经CAD/CAM系统制作3种不同的二硅酸锂玻璃陶瓷材料对患牙进行修复,使用二硅酸锂可切削玻璃陶瓷CAD/CAM,其中32例采用普通嵌体进行修复,36例采用高嵌体进行修复;32例采用二硅酸锂可切削玻璃陶瓷CAD/CAM全冠修复,术后回访时间12个月。实验完成后的满意度调查表为改进后的美国公共卫生服务(USPHS)标准量表,从多角度评价普通嵌体、高嵌体和全冠修复的修复效果。结果表明:完成随访调查的患者为98例,其中普通嵌体31例、高嵌体35例和全冠修复32例。3种修复组的有无折裂、边缘着色、有无变色、继发龋、边缘密合度、表面质地比较差异均不显著(P>0.05)。说明椅旁CAD/CAM系统制作的3种二硅酸锂玻璃陶瓷材料在口腔磨损修复中短期临床效果满意。3种二硅酸锂玻璃陶瓷材料修复后牙缺损的成功率差异不显著(P>0.05)。  相似文献   
3.
《中国防伪报道》2011,(10):75-75
Metalcraft公司宣布推出升级版EPC Gen 2超高频挡风玻璃标签,特点是采用KSW Microtec公司的风速嵌体,Impinj公司的Monza RFID芯片,以提高车辆的编码存储和访问控制。这款标准的挡风玻璃标签,大小为4英寸×1英寸,将其贴在挡风玻璃的内侧。标签为两面打印,分别为条形码和统一的标识或免责声明。  相似文献   
4.
目的观察复合树脂嵌体修复后牙缺损3年后的临床疗效。方法选择160例后牙牙体缺损的患牙按分层随机法分为2组,每组80颗患牙。试验组采用复合树脂嵌体修复后牙牙体缺损,对照组复合树脂传统直接充填修复。以改良USPHS评价方法为疗效评价手段,追踪3年,比较2组修复方法的相关性。用SPSS12.0软件进行χ2检验。结果术后3年共10例患牙接受复查,其中嵌体组76颗,成功率为96.1%,χ2检验2组成功率的差异有统计学意义(P<0.05)。结论复合树脂嵌体修复后牙缺损能的远期临床疗效优于传统复合树脂直接充填。  相似文献   
5.
由RFID成功案例中归纳出的电子标签三大封装形式可以看出,封装形式取决于实际应用的需求,而封装工艺则根据设计形式而不同,另外正确选择封装工艺还能保证产品质量。  相似文献   
6.
基于逆向工程技术的后牙嵌体的数字化个性设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
以逆向工程技术为基础,对牙合嵌体的数字化个性设计展开探讨根据各部分结构特点和功能要求,以三角网格代替曲面拼接,反求组织面,保证了精度,提高了效率;以基于特征线的UV曲面重构牙合面、轴面,恢复了生理特征。对密合度这个关注焦点,本文以边缘线作为各部分造型的边界约束,实现了无缝配合。设计出的嵌体不仅符合生理解剖的一般规律,也满足了个性特征及咬合规律,达到临床医学要求。  相似文献   
7.
目的评价嵌体冠在短冠磨牙大面积缺损修复中的临床效果。方法对58例67个经完善根管治疗后的大面积缺损短冠磨牙进行贵金属铸造嵌体冠修复,追踪观察1~5年。结果 67个患牙修复体固位良好,边缘密合度良好,1例患牙因边缘密合不良出现继发龋,1例患牙因牙根吸收达根尖1/3致患牙松动,1例患牙根尖组织病变拆除修复体重新治疗。结论贵金属铸造嵌体冠可以有效地提高短冠磨牙修复体的固位力,有效地恢复咀嚼功能。  相似文献   
8.
针对目前牙科牙洞修补方法的缺点与不足,利用现代计算机科学及智能控制技术,研制出陶瓷牙嵌体(简称瓷嵌体)加工专用精密数控磨床及专用CAD/CAM系统。该系统在Windows平台上使用VC++6.0开发而成,由实时精密轨迹控制、数字图像处理、加工工艺规划及人机接口等模块组成。依据瓷嵌体加工的特点,利用数字图像处理的方法开发了自动数控编程系统,实现了瓷嵌体磨削加工的自动工艺规划及刀具轨迹的干涉校验。实验证明,该系统可以对瓷嵌体进行高效、高质量和高精度的加工。  相似文献   
1
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号