第一讲 精益生产概论

精益生产（Lean Production）这一概念,是由美国麻省理工学院（MIT）倡导的国际机动车研究小组（IMVP）,用了5年时间全面总结日本丰田公司等90余家汽车企业生产方式后提出来的。     

印刷企业越来越青睐准时制生产

“Just in Time”缩写为“JIT”，即“准时制”，是日本丰田公司上世纪70年代初提出来的，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统，是生产的计划和控制及库存的管理。采用“JIT”可以提高产品质量，改进服务，提高劳动生产率，同时还可以降低库存、产品价格和能源消耗，缩短设计时间和生产周期，缩小生产场地。     

丰田新车采用杜邦绿色纤维

<正>杜邦公司近日宣布,日本丰田公司最新SAI车型采用了源于可再生资源的杜邦Sorona聚合物制成的纤维,制作车顶蓬内饰、遮阳板和车柱饰     

稀土价格有望进一步提高

受日本丰田公司等一些汽车制造商提高了混合动力汽车在美国的销售量的影响，用来制造iPod音乐播放器和混合动力汽车的钕和其他稀土产品的价格可能会上涨。     

电子百科

混合动力汽车根据国际电工委员会电动汽车技术委员会的建议,混合动力汽车HEW（Hybrid Electric Vehicle）的定义为：有多于一种的能量转换器能提供驱动动力的混合型电动汽车。混合动力汽车是在纯电动汽车开发过程中根据市场需求出现的一种车型。日本丰田公司在1997年推出的混合动力电动轿车Prius,     

丰田公司质量管理的诀窍

在中国,当“山寨”产品已经成为一种现象的时候,大企业要想成为百年老店,就应该不为眼前利益所扰乱,应该在信息大数据时代关注精确统计学和质量控制理论,改善企业管理、这方面,日本丰田公司就是一个很好的典范。     

绩效考核的误区及指标（上）

日本丰田公司绩效考核是将日本企业方针管理与美国企业目标管理相结合的产物，同时又体现了日本企业重资历、重能力、重人才培育、重团队协作、重员工职业规划的特点。日本丰田员工绩效考核制度经过几十午的运行、改善，可以说已经非常完美了，但是这一制度是建立在长期规范管理和高素质的员工队伍之上的。我国企业如果照搬日本丰田员工绩效评估方式显然是不行的。那么，     

X车型侧围拉延模的数控程序编制及其高速加工问题探究

模具加工的重点是模面的加工,日本丰田公司通过高精度加工,极大地减少了钳修工作量,而且第一次试模,无须修模的试压制件合格率都达到80％以上。国内模具制造企业要想提高汽车外覆盖件模具的设计、制造水平,必须推广应用高精度模面加工技术。     

解读班组管理秘籍——恒源股份公司开展“领导当见习班长”活动

为加强班组建设,皖北煤电集团恒源股份公司新招频出,在组织优秀班组长到日本丰田公司实习以后,又开展了＂公司领导当见习班长＂活动。2011年4月7日,副总经理王显民来到钱营孜矿,在开拓一队当起了一名见习班长。一位管理着十几家煤矿的公司高管当见习班长是啥样？请听笔者细细道来。     

小森下午茶:精益管理,精在哪里?

<正>俞志康:今天下午的论坛就是谈"精"。精益管理不是一个新名词。30多年以前,在改革开放初期我们学现代化管理的时候,18种现代化管理工具中,就有"精益"两个字,叫"精益制造",来自日本丰田公司。到今天,"精益"已经从制造延伸到管理,一个企业如果没有精益管理是无法生存的。那么,精益管理究竟能"精"到什么程度,如何配置企业的资源,改变领导的行为模式?今天我们专题来议议。