卷烟膨胀线热端除尘气锁的优化设计

为解决热端旋风除尘气锁掉火星的问题,利用气体动力学和流体力学知识,分析膨胀线热端旋风除尘气锁掉火星的原因,指出除尘器内的风速低,不足于将粉尘甩落是除尘气锁掉火星的主要因素,并提出改进措施。通过将旋风除尘器气流汇合的空间变为2个小空间,解决了除尘气锁掉火星的难题,气锁表面温度比改造前的温度明显降低,提高了热端除尘气锁的安全可靠性,实现了节能降耗的效果。     

塔河油田防气技术分析

塔河油田原始油气比较大,油井供液能力下降快,原油很容易脱气,气体影响已成为机抽井泵效低的重要原因。介绍了塔河油田主要的防气技术。防气技术应用结果表明,单从分气效率而言,伞形螺旋气砂锚优于螺旋气砂锚,螺旋式气锚最差。气锚因结构简单,价格便宜,防气效果较好,广泛应用于稀油井开采中,但使用时需注意其适用范围。环阀式防气杆式泵宜在泵深小于3 100 m的稀油井使用,与气锚配套使用效果更佳。螺旋式气锚+毛细管+单流阀过泵排气防气工艺不仅能达到防气目的,而且还能最大程度地发挥气体的举升作用。     

用于烟草烘丝机进料气锁送料减少堵料的送料振槽

为防止气流式烟草烘丝机频繁堵料,通过在气锁前进料振槽平板上加装一个或多个导料装置,导料装置为一个或多个三棱锥体,能够有效松散分流物料,使烟丝在进入气锁前能够均匀分布,有效的防止因物料流量不均匀造成的气锁堵料现象。     

CO_2驱中空强制拉杆式防气泵的研制

针对注气井CO_2气窜而造成生产井气油比上升,常规管式泵游动阀打不开而导致的"气锁"问题,研制了CO_2驱中空强制拉杆式防气泵。该泵的游动阀装置采用强制拉杆式结构,从而保证了无论上冲程还是下冲程阀球与阀座都能及时打开和关闭。泵筒部分采用气液交换腔结构可以有效防止下冲程时"液击"现象的发生。该泵在苏北台兴油田现场试验2口井,措施后的台7井日增油1.67 t,油井泵效提高8.65%;台8井的日产液稳定在12.1 t,日产油1.12 t,泵效由作业前的8.0%提高到目前的34.3%。该技术达到了提高CO_2驱高气油比油井泵效和原油产量的目的,为提高苏北油田CO_2驱整体开发水平提供了一种新的技术支持。     

以蒸汽为介质的烟丝膨胀气锁的改进

在蒸汽介质膨胀烟丝的工序过程中,为了解决烟丝从低压环境到高压环境进料受阻问题,利用气锁分步泄压技术对进料气锁进行了改进。改进内容主要包括:在气锁的进料口设置了强制进料装置和蒸汽压力释放口。实际应用效果表明,改进前后烟丝的生产流量提高了约180%。解决了烟丝从低压环境进料到高压环境的受阻问题,提高了生产能力和设备运行的可靠性。     

电潜泵新技术解决气锁问题

电潜泵不能承受含气量大的流体举升工况,通常气体体积分数（GVF）不能超过10％～20％。这是因为电潜泵是依靠离心力举升流体,在泵旋转时,会在泵叶轮的径向或轴向产生高压和低压区,当气体进入泵筒时．较轻的气体会从较重液体中分离,聚集在叶片的低压一侧,最终锁住进入叶轮的通道,造成气锁停泵。     

抽油机井井口气锁原因分析及解决办法

从油层出来的天然气对抽油机井产量影响的研究,大多数都集中在抽油泵部分,还没有井口气锁问题的研究。从气油比比较大的抽油机井的生产现象出发,分析了没有液体到达井口的原因,提出了井口气锁的概念,实施了井口气锁的解决办法,实施后效果好。     

新型烟丝膨胀装置的设计

为降低烤烟型卷烟的焦油含量,膨胀烟丝降焦技术得到了推广。膨胀烟丝以一定比例掺兑到卷烟配方中,不仅可以降低卷烟生产成本,而且对卷烟降焦减害具有明显效果。以蒸汽为介质的烟丝膨胀技术通过使用适当的温度和压力相结合来实现烟丝的膨胀,将过热蒸汽通入到旋转的气锁密闭腔体中。主要研究膨胀装置的设计方案和强度计算。