卤素置换反应用氯化锌催化剂的再生

研究了用于催化卤素置换反应后的氯化锌催化剂的再生方法。其过程包括：用石灰乳中和，沉淀出氢氧化锌，用氢氧化锌中和氯化锌废液至pH值为5—6，通入氯气氧化氯化锌废液中的有机物，蒸发至必要的浓度。     

氯化锌催化下由硫代氨基脲合成吖嗪

氯化锌催化下由硫代氨基脲合成吖嗪任仲皎，李云，王勇（中南民族学院化学系，武汉４３００７４）叮嗓具有多种用途，尤其是作为新型光电材料，如光敏物质“’、光电导体”’、电光显影调色剂‘”、非线性光学物质’‘’等。合成呼唤的常用方法是波基化合物与助反应”‘，...     

直接利用氧化锌矿制氯化锌的方法

用戒严盐酸浸取氧化锌矿，在ｐＨ＝４的提取液中，经高锰酸钾氧化除铁，用氯化钡沉淀除硫酸根，再用锌粉置换除重金属，蒸发结晶，可以得到符合国家标准的无水氯化锌。该工艺简单，成本低，经济效益好。     

2，2’，4，4’-四羟基二苯甲酮的合成

以2，4-二羟基苯甲酸和间苯二酚为原料，无水氯化锌与三氯氧磷为复合催化剂，环丁砜为溶剂，通过Friedel-Crafts反应合成了紫外线吸收剂2，2’，4，4’-四羟基二苯甲酮，同时研究了催化剂、原料配比、温度、时间及溶剂用量对该C-酰化反应的影响，得到较好的工艺条件为：原料n(酚)：n(酸)为1．4：1．0，复合催化剂m(POCl3 ZnCl2)：m(原料)为1．4：1．0，其中m(POCl3)：m(ZnCl2)为1．33：1，溶剂m(环丁砜)：m(原料)为0．6：1．0，70℃下反应2．2h，产品收率可达87％以上。     

中间体苯基丙酮合成新工艺

实验研究了以氯化苄为原料合成药物中间体苯基丙酮的新工艺，该工艺由苄基氯化锌和苯基丙酮的2步合成反应组成，优化的工艺条件为：原料n(氯化苄）:n(Zn):n(乙酐）为1：1．2：2．5，苄基氯化锌的合成温度60－65摄氏度，反应时间3h，苯基丙酮合成温度30－35℃ ，反应时间5h，总收率72％。     

磷酸法生产活性炭的探索

本文通过理论分析和生产实践，对磷酸法和氯化锌法生产活性炭进行对比，阐明磷酸法可替代污染严重的氯化锌法之可能性和必要性，为推广磷酸法生产提供依据，并提出研究方向。     

氢氧化钡、氯化锌等产品的生产工艺改进

针对生产氯化钡、硫氢化钠等产品的化工厂的困境，在不做大量投资、不做大的改动、不改变原厂的基础上，提出了改善产品结构、革新生产工艺的方法。原有生产状况是：利用原料硫化钡、盐酸、硫化钠生产氯化钡和硫氢化钠，但氯化钡亏损，整体效益差。改进新工艺为：在原有原料中增加氧化锌，即以粗质氧化锌、硫化钡、盐酸、硫化钠为原料生产氢氧化钡、氯化锌、硫氢化钠，以效益好的氢氧化钡、氯化锌取代了氯化钡，并保存了原来效益好的硫氢化钠，整体效益大大提高。     

ZnCl2/Si-MCM-41催化剂的制备、表征及催化性能研究

通过浸渍法制备了新型的环境友好催化剂ZnCl2／Si-MCM-41。考察了它在苯与苄氯的苄基化反应上的活性，探索了制备ZnCl2／Si-MCM-41负载试剂的最佳制备条件。研究表明：ZnCl2／Si-MCM-41的最佳制备条件是负载量为4mmol/g，活化温度为150℃，活化时间为5h。通过XRD、TG、FT-IR对催化剂进行表征，发现ZnCl2在较低负载量时，ZnCl2充分分散在载体孔道内，对催化剂载体的结构没有明显的影响，而且此负载试剂上苯的苄基化反应的活性中心不是晶体ZnCl2，而是存在于载体表面的非晶态ZnCl2物种。     

酸性镀锌溶液中氯化锌的分析方法

制定了测定酸性镀锌溶液中氯化锌的新方法。在pH=5.4的条件下用抗坏血酸掩蔽镀液中的亚铁离子,用氟化铵掩蔽铝离子,用硫脲掩蔽铜离子,以二甲酚橙作指示剂,用EDTA标准滴定溶液滴定锌。实验表明,本法的相对平均偏差为0.09%,回收率为99.24%,精密度和回收率都较高。     

氯化锌造孔甘蔗渣制备的生物炭对废水中Cr(Ⅵ)的吸附研究

制备并研究了氯化锌造孔甘蔗渣炭(ZBC)对废水中Cr(Ⅵ)的吸附效果,采用SEM、FTIR、BET对吸附剂进行表征。结果显示,氯化锌造孔甘蔗渣炭出现大量孔隙,比表面积和官能团数量增加。当废水初始p H=2,Cr(Ⅵ)初始浓度为50 mg/L,ZBC投加量为4 g/L时,在25℃下以120 r/min转速进行吸附120 min,Cr(Ⅵ)去除率99. 8%,最大吸附量为20. 450 mg/g。由吸附热力学及动力学可知,Langmuir等温吸附模型能更好的反映吸附过程,且该过程遵循拟二级动力学方程。