回转炉炉门系统的改进设计

回转炉是我厂生产石灰氮的关键设备。炉门系统是保证石灰氮生产的主要部件,其作用是向回转炉提供生产石灰氮所需的电石粉。长期以来,由于炉门系统的密封一直未能解决,造成石灰氮泄漏,粉尘飞扬,严重影响生产工人的健康,阻碍企业上等级,曾一度被公司环保处列为重点治理对象。 1990年12月,结合回转炉大修,我们改进了炉门系统的设计,经过几个月的使用,效果良好,基本消除了泄漏现象,提高了转炉的运转率。现将情况简介如下。     

微波炉门自动冲压生产线项目技术报告

介绍了微波炉门自动冲压生产线在国内首次成功应用。     

柳钢6m焦炉投产出焦

柳钢500万吨框架工程——110万吨／年焦炭一期工程竣工投产。新投产的一期工程包括55孔JN60型6m焦炉一座，和配套的配煤、运焦、化产系统。该焦炉工程采用了焦炉炉门自动清理、焦炉加热DCS自动控制、焦炉优化串级加热控制和焦炉地面除尘站等先进技术、设备，是自动化程度高、设备技术含量高、环保设施先进的大型焦炉。     

堇青石预制砖焦炉炉门节能分析

从焦炉炉门砖材质的理化指标、安装结构、外表面的散热损失、表面粘附物的挂结等多个方面,分析对比了堇青石预制砖和粘土砖炉门的特点。分析结果认为:与传统粘土砖炉门相比,堇青石预制砖炉门具有更好的保温、节能效果。更换堇青石预制砖后,焦炉炉门外表面温度降低约30℃,焦炉的能耗指标大幅降低,具有良好的推广价值。     

马钢7.63 m焦炉炉门结构优化改型实践

分析了马钢焦化新区两座7.63 m焦炉炉门结构改造前出现的问题:炉门跑烟跑火严重,机侧砖槽烧损严重,炉门更换频次高、修理工作量大及焦侧严重塌焦等;采取了相应改进措施:将原设计的"Z"型刀边改为腹板式刀边、将焦侧炉门衬砖和机侧小炉门砖槽分别进行改型等。通过优化改型,取得了预期效果,减轻了工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益。     

6m推焦车应急液压装置的应用

推焦车工作过程中出现停电等紧急情况时，会导致推焦杆无法及时退出碳化室，炉门无法关闭等后果，造成推焦杆烧损，甚至危及整套炼焦设备。6m推焦车应急液压装置具有启动速度快、运行稳定、可靠性强等特点，能够有效地解决这些问题。     

推焦车中启闭炉门装置和清框装置的布置方式探讨

介绍了太原重型机械集团有限公司设计的推焦车启闭炉门装置和清框装置的3种布置方式,第1种布置为独立驱动、各自旋转、一次对位方式,第2种布置为独立驱动、不带旋转、多次对位方式,第3种布置为共用联动、独立旋转、一次对位方式。通过对动作过程的多少、机械结构繁简等的分析比较,总结出各种布置方式的优缺点,并提出第3种布置方式将成为后续发展的方向。     

大型电动炉门的研制及应用

结合实际工程项目介绍了大型炉门在设计和安装调试中的几点体会.创新的技术使得大型炉门的性能得到了保证,并且避免了以往容易出现的问题.     

电阻炉日常修理与维护

介绍了电极盐浴炉、箱式电阻炉、真空电阻炉常用修理维护方法.     

炉门密封装置的焊接技术

从构件的结构分析入手，讨论了构件的制作思路，并制作了专用组焊胎具来保证构件的外形尺寸及精度；为防止腹板产生波浪变形，采用钨极氩弧焊方法，减小热输入，增大焊后冷却速度，用水强制冷却腹板大平面，并在操作上采取分段跳焊等一系列工艺措施。