水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。     

抗剥落高铝砖在湿法短窑烧成带的使用

我厂有７台湿法短窑，长径比在１８～２５之间，分别使用喷入法和蒸发机喂料。这２种喂料方式的优点是将水分蒸发移至窑外或采用喷雾干燥，使筒体长度能够缩短，从而减少了投资。但由于窑预烧能力不足，生料在烧成带需高温慢窑煅烧（窑速在１r／min），因而烧成带热负荷高，窑衬周期短，多年来，烧成带耐火材料使用过高铝砖、不烧镁铬砖和普通烧结镁铬砖，使用寿命为１２０～１８０d左右，与湿法长窑和干法窑相比差距较大。２０００年，我厂工程技术人员结合本厂工艺设备状况多方论证，在３号、４号水泥窑烧成带用抗剥落高铝砖代替镁铬砖，…     

水泥回转窑烧成带用无铬砖的开发

介绍了水泥回转窑用镁铬砖的优点和缺点，指出了镁铬砖在使用中生成有害的六价铬盐对环境和人体的危害，并通过在日本旭玻璃公司和日本三菱材料公横濑厂等的水泥回转窑烧成带和窑箍部位使用无铬砖取得的成绩，提出了在水泥回转窑上实现全部无铬化的目标。同时还具体介绍了镁－尖晶石砖、镁－铁尖晶石砖等无铬砖的性能和实际使用效果。     

国内陶瓷论文摘要

近来．日本碍子公司研制出一种可调节窑顶高度的隧道窑。众所周知．隧道窑属于一种连续式烧成的陶瓷窑炉，但是由于其窑顶固定．无法满足烧成高度较高的产品。另外，在烧成时。难于及时改变窑内气流状态，以及预热带、烧成带、冷却带均难于达到坯体所需的烧成温度、温度分布范围及冷却速度。为解决此问题．该公司开发出可调节窑顶的隧道窑炉。     

浅谈预分解窑窑前热力强度

对于预分解窑来说,回转窑主要承担烧成(结)的任务,熟料煅烧状况的好坏很大程度上取决于高温烧成带温度的高低,即窑前热力强度的强     

稳定窑前热力强度的具体措施

对于预分解窑来说，回转窑主要承担烧成（结）的任务，熟料煅烧状况的好坏很大程度上取决于高温烧成带温度的高低，也即窑前热力强度的强弱，稳定一定的窑前热力强度是日常工艺管理和操作的一项重要内容。     

套筒石灰窑下拱桥损毁分析及改造的可行性研究

分析了马钢套筒石灰窑烧成带镁铬砖及镁铝尖晶石砖损毁的原因，认为该砖的手工成型生产工艺导致强度低、高温下氧化铬的挥发、碱金属与氧化铬化合生成水溶性铬酸盐而流失、氧化—还原性气氛的变化产生体积效应等是镁铬砖损毁的主要因素，水化问题是镁铝尖晶石砖损毁的主要原因。为减少污染、提高寿命、提出了砖型改变和烧成刚玉预制件的改造方案。     

烧成带耐火砖“鸡窝”坑现象的形成原因及预防措施

我公司Φ4.2m×65m回转窑,自1993年投产以来,在检修或红窑事故中多次发现窑内耐火砖出现“鸡窝”坑现象。表面光滑自然,中间低,两边高,就像鸡长期抱窝留下的小坑,数量不等,分布在红窑处轴向2~3m的圆周上,每次出现“鸡窝”坑离窑口的距离也不一样,但都在离窑口20m以内。为此多次召开事故分析会,分析原因,制定措施,取得了一定效果。但2013年该线由日产1　500t改造提产至日产3　500t后,一个月内又出现了两次类似情况,采取措施后,问题得到了解决。本文对此作一分析。     

立窑烧成带窑体保温

我局水泥厂于1958年建厂,经过数次技术改造工程,现有φ2.5×10m塔式机立窑1座,φ2.5×8.5m摆辊式机立窑2座,年生产水泥能力11万t,但水泥质量一直稳在325#并且时有波动。其中主要原因是窑体表面散热损失大。由于周边部温度偏低而漏生、塌边,致使熟料中出现大量的黄球、黄粉、游离钙偏高,严重影响了熟料标号。这种现象在冬春季节表现的更为突出。每年到此季节,我厂就采取提高三氧化二铁的含量,增大加煤量,降低饱和比的办法来弥补,但问题未能得到彻底解决。再者有时窑     

水泥回转窑用MgO-FeAl_2O_4砖的损毁分析

为分析水泥回转窑用MgO-FeAl2O4砖的侵蚀机制,采用荧光光谱、扫描电镜对水泥窑烧成带用MgOFeAl2O4砖原砖和用后砖的疏松层、过渡层、类原砖层进行了分析,推测了其在使用中的物理化学变化。结果显示,除水泥熟料与砖的作用外,硫、氯、钾等组分的渗透以及由此引起的物理化学作用,是造成砖损毁的重要原因。疏松层存在多种化合物包括简单的硫酸盐和硅酸盐以及成分复杂的铝方柱石类,由于它们不匹配的热膨胀系数,使该层变得尤其疏松、易剥落;氧化钾是过渡层中的最大有害物质,它能侵蚀镁砂和尖晶石颗粒;类原砖层中只有少量氯化钾和含氟杂质,冷端与原砖层的杂质成分近似。在残砖的整个厚度区域都发现钾盐,说明其渗透能力远超过其他组分,耐火砖一旦遇冷,这些钾盐便成为裂纹的诱发剂,降低砖的使用寿命。