机械化竖窑技术和节能特性简介

鞍钢耐火公司新建两座430m^3机械化石灰竖窑，与普通窑炉相比具有热耗低、石灰活性高、燃料适应性强、结构简单的特点。     

用预分解技术改造Φ4×60m预热器窑的又一成功实例

介绍南京水泥工业设计研究院用预分解生产技术对山东水泥厂Φ4×60m预热器窑烧成系统进行的成功技术改造。技改设计指标为：熟料产量保证指标1500t／d，争取指标1700t／d，熟料热耗＜3762kJ／kg，熟料28d抗压强度＞60MPa。整个工程停产施工耗时仅用48d，烧成系统技改共耗资约3000万元。技改后一次点火投料成功，且点火当月即实现72h达标考核，所有设计指标均达标。     

余热发电,节能新宠

近年来随着窑外分解技术的成熟和提高,各地建设规模为1000t/d、2000t/d、500000t/d甚至1000000t/d的生产线相继投产。这些生产线中仍有约占熟料烧成热耗30%左右的温度为350℃以下低温废气余热没有被完全利用,而采用纯低温的余热发电技术将其利用是一种有效的节能途径。纯低温余热发电相比于带补燃的余热发电不增加粉尘、废渣、烟气及二氧化硫的排放,因而更具有节能和环保的效果。预分解水泥回转窑生产线增加纯低温余热发电系统是在原生产线上各加一台窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉,并配置一套相应的汽轮发电机组。设置在烧成窑头的余热锅炉叫…     

熟料煅烧热耗的模型计算

“现有最好技术（TheBestAvailableTechniques，缩写为BAT）参考文件”要求现代化干法回转窑熟料热耗为3000kJ／kg。德国水泥工业研究所的测定证实，此值只在个别现代化工厂短期试验时能达到。回转窑每年的运转还包括停窑和开窑点火、未满负荷运转以及窑的结皮和操作的短期波动，即使操作接近最优化，也不能达到全年平均热耗3000kJ／kg。     

从热耗分析新型阳极焙烧炉的设计

简要地阐述了影响阳极焙烧炉热耗的主要因素，并从热耗的角度，对法国PECHINEY技术的新型阳极焙烧炉的设计进行了详细和全面的分析，指出该炉在热耗等方面的优越性，具有良好的推广应用价值。     

降低熟料窑热耗的途径探析

本文通过改变燃烧器，实现看火自动化，降低生料浆水份，完善窑系统密封，达到降低熟料窑热耗目的。     

海外工程中燃料付款与热耗率及煤耗的关联研究

国内发电集团投资建设海外电厂时,热耗率谈判是购电协议（PPA）中非常重要一部分,直接影响投资收益。介绍了PPA谈判的流程及关键点,指出了煤价波动、燃煤高位热值、实际煤耗为燃料付款的影响因子,即热耗率、煤耗影响机组收益;通过分析特征工况及平衡点,进一步揭示了热耗率和煤耗对燃料付款的反作用。对比了印尼B,C电厂合同中热耗率及燃料付款的优、缺点,提出了设计、监造、施工、调试等过程关键点的控制,可为国内发电集团投资建设海外电厂提供参考。     

国产引进型300MW汽轮机通流部分改造及效果分析

提出了对国产引进型300 MW汽轮机通流部分的改造方案.通过性能考核试验验证,改造后的汽轮机效率得到了提高,热耗降低,达到了预期的节能降耗效果.     

超临界机组参数和热耗选择分析

介绍了国外超临界机组参数及材料选择情况,分析了超临界机组热耗的选择,说明超临界机组在国外是成熟的机组,随着材料技术的发展,机组参数不断提高,获取机组的低热耗和高效率是今后建设电厂的方向,我国也应大力推广超临界机组.     

350MW汽轮机通流部分改造与分析

阐述了华能南通电厂二期 2台美国 GE公司设计制造的 3 5 0 MW汽轮机热耗远离设计值的原因 ,有设计和安装两方面的因素 ,并介绍 GE在分析了热耗偏高后提出的优化设计和改造方案 ,由西安热工研究院进行了改造前后的机组性能考核试验 ,对改造效果进行了分析