玫瑰油国际标准（ISO9842：2003）

1　目的本标准规定了种植在土耳其、摩洛哥和保加利亚的蔷薇科玫瑰 (Rosa×damascenaMiller)油的某些特性 ,以便对其质量进行评估。2　引用标准下列标准所包含的条款 ,通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 ,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准 ,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于标准。ISO和IEC成员应维护其版本的现行有效性。ISO/TR 2 1 0 ,精油—包装和贮存通用要求ISO/TR 2 1 1 ,精油—容器…     

玫瑰油化学成分分析和电子香味分析

为区分不同档次的玫瑰油,利用GC/MS法对高、中档玫瑰油进行了化学成分的定性和定量分析,分别鉴定出63和72种化合物。并对这2种玫瑰油和1种待测样品进行了电子香味扫描,确定电子鼻在玫瑰油档次辨别中的作用。     

应用分子蒸馏技术分离提纯玫瑰精油

应用刮膜式分子蒸馏装置对玫瑰精油的提纯进行了研究。考察了进料速率、进料温度、蒸发温度和刮膜器转速等因素对玫瑰精油分离效果的影响。通过试验,初步得到了工艺参数的范围:进料速率为50~70 mL/h,进料温度为53~60℃,蒸发温度Ⅰ为100~108℃,蒸发温度Ⅱ为120~130℃,操作压力1.5 Pa,刮膜器转速150~160r/m in,得到的玫瑰精油产品的纯度在86%以上,分离过程总收率大于60%,并为今后工艺参数优化奠定了基础。     

蒸馏法提取玫瑰油的工艺介绍

玫瑰油被称为“液体黄金”,其价格昂贵,是香料工业重要的香原料。蒸馏法是提取玫瑰油的传统方法,也是目前应用最多的方法。玫瑰油得率较低,生产工艺与操作技术不同,得率亦有较大差异,高者在万分之三以上,低者在万分之二以下。下面,谨对蒸馏法提取玫瑰油的生产工艺作一简介,供玫瑰油生产者参考。1 玫瑰鲜花的选择与贮存玫瑰鲜花是提取玫瑰油的生产原料,鲜花含油量的多少直接影响玫瑰油得率的高低。在以往的报道中,均指出“杯状花含油率最高”,这是众所周知     

亚临界CO2萃取玫瑰油工艺的研究

探讨亚临界CO2萃取的压力、温度、流量、时间等条件对萃取玫瑰油的影响，确定最佳萃取条件：萃取压力20MPa，萃取温度25℃，萃取时间9h，萃取流量15L／h；出油率高达0．589‰。     

从玫瑰花渣中提取玫瑰精油的技术研究

玫瑰鲜花用水蒸气蒸馏提取玫瑰油后,玫瑰花渣中还残留相当多的玫瑰精油。新鲜的玫瑰花渣经离心脱水后,用有机溶剂浸提,经浓缩、纯化,得到浓缩液,然后用分子蒸馏分离,可将花渣中残留的玫瑰精油提取出来。分子蒸馏采用二级蒸馏法。分子蒸馏脱除残留溶剂时,预热温度40℃,真空度10Pa,蒸馏柱温度45℃,蒸馏速度1.0mL/min,刮膜机转速300r/min;分子蒸馏脱除高分子物质时宜采用预热温度60℃,冷却温度25℃,蒸馏柱温度120℃,真空度1.0Pa,蒸馏速度1.0mL/min,刮膜机转速300～350r/min。     

光阴的味道

在古希腊的传说中，爱神阿佛洛狄忒的手指被玫瑰刺伤，流出来的鲜血发出芬芳的香味。人们从此发现了香水工业最初的工艺从玫瑰花瓣提取玫瑰油。记得电影《香水》里的一个情节格雷诺耶邂逅了第一个成为他牺牲品的女孩，闻到她的体香感叹“十万种香味都显得毫无价值。”这是有生以来最美妙的气味。     

合成香料β-大马酮及其中间体的高效液相色谱分析

本文提出了用分析型高效液相色谱仪制备β-大马酮及其中间体溴酮的顺、反异构体及二烯酮纯品的条件,应用有机波谱分析确定其结构,并用吸附柱正相高效液相色谱测定其含量。