硅丙乳液的研制

本文介绍了将有机硅分子以化学键形式结合到丙烯酸酯的大分子上，从结构组成上对丙烯酸酯的改性而制得硅丙乳液，其作为涂料印花粘合剂效果较为理想。     

硅丙乳液及其建筑涂料的制备和性能研究

先将乙烯基有机硅单体及环状有机硅单体在碱催化下,合成有机硅预聚体,再与丙烯酸酯进行共聚制得硅丙乳液及其建筑涂料。研究了有机硅加入形式、有机硅中间体分子量、有机硅加入量等因素对硅丙乳液及其涂料性能的影响,并与相应的纯丙体系进行比较。结果表明,采用分子量较小的有机硅中间体,有机硅用量为10%左右时所制得的乳液及涂料性能优异,对丙烯酸酯的改性效果明显。     

交联型硅丙共聚乳液

华南理工大学的周新华等人采用γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (A - 1 74)对丙烯酸酯乳液进行改性 ,得到交联型丙烯酸酯乳液。并对产物进行了红外、DSC、粒径及其分布、混合溶剂不溶解率等测试 ,证实了交联结构的存在。涂膜性能测试表明 ,A - 1 74极大地提高了聚丙烯酸酯的硬度、抗冲击性、耐水性、耐溶剂性和拉伸强度交联型硅丙共聚乳液     

硅丙涂料的现状及发展趋势

介绍了硅丙涂料在国内外市场的生产及需求现状,指出了硅丙涂料产品的发展方向。     

金属闪光外墙乳胶漆的研制及性能研究

以丙烯酸酯及有机硅单体为原料合成了核-壳型硅丙乳液,用自制分散剂将闪光铝粉分散成水性闪光铝粉浆,并成功分散于硅丙乳液中,加入进口助剂,配制成水性金属闪光外墙乳胶漆.讨论了基料的玻璃化温度、单体的加入方式、引发剂、乳化剂、反应温度、聚合工艺和pH等对乳胶漆性能的影响.     

无皂硅丙乳液的制备

以丙烯酸酯类单体、苯乙烯、苯乙烯磺酸钠、有机硅类单体为原料，采用无皂乳液的聚合方法，使有机硅与丙烯酸树脂通过化学键连接，通过对不同单体的优化组合，合成了性能优良、稳定的无皂硅丙乳液。讨论了苯乙烯磺酸钠的用量、滴加速度、水性功能单体种类以及有机硅功能单体种类和用量对乳液性能的影响。结果表明：以丙烯酰胺为水性功能单体，当苯乙烯磺酸钠、乙烯基三异丙氧基硅烷用量分别为总量的0.086％和3％，原料滴加时间为5h时，产品的性能最佳。     

影响氟改性硅丙乳液聚合及其聚合物膜表面特性的因素

采用种子乳液聚合方法制备了阴、阳离子型氟改性硅丙乳液,用红外光谱对聚合物进行了表征,考察了聚合温度、氟改性单体和种子乳液的用量、乳化剂用量和pH值等因素对转化率和聚合物膜与水之间接触角的影响。结果表明,该聚合物中含有聚硅氧烷链段和CF2基团;聚合温度对转化率的影响较显著;在阳离子乳化体系中,当聚硅氧烷种子乳液、含氟丙烯酸酯单体和乳化剂的用量分别为10%、10%和1.1%时,转化率可以达到90%左右,接触角达到104°以上;随着体系pH值的逐渐增大,阳离子型氟改性硅丙乳液的Zeta电位明显降低,但阴离子型乳液的Zeta电位变化较小。     

硅烷偶联剂Si-69的工艺优化

以γ-氯丙基三乙氧基硅烷和四硫化二钠为原料,采用程控升温的方法合成了双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(Si-69)。得出了合成Si-69的最佳工艺条件:Na2S4、γ-氯丙基三乙氧基硅烷和溶剂无水乙醇的质量比为1∶2∶2,反应温度为80℃,反应时间为3h,在此工艺条件下合成Si—69的产率为95·5%,硫的质量分数为22·7%。     

有机硅氧烷对硅丙微乳液的影响(英文)

采用种子乳液聚合法引入乙烯基三异丙氧基硅烷(C-1706)改性丙烯酸酯乳液来制备高性能硅丙微乳液。着重探讨了有机硅氧烷单体及其滴加方式对乳液性能的影响,发现引入1.5%的C-1706可将乳液涂膜的硬度提高到7.3,并将其吸水率降低到4.2;且当采用硅氧烷的后滴加方式时,可有效抑制乳液聚合过程中硅氧烷的水解和缩合反应。此外,借助扫描电镜和透射电镜分析聚合产物涂膜形态和共聚乳液的粒径及其分布,结果表明改性后的硅丙微乳液的粒径可控制在50~70 nm之间,C-1706的引入可有效提高微乳液的综合性能。     

简讯

扬子石化7万t聚乙烯完善项目即将竣工扬子石化股份有限公司投资1 4亿元建设的年产7万t聚乙烯完善项目进展顺利,目前已进入后期安装阶段。工程预计今年4月中下旬可建成。扬子石化7万t聚乙烯完善项目建成投入运行后,公司的聚乙烯年产量将由目前的4 0万t增加到4 7万t,可满足国内市场需求,缓解聚乙烯长期依赖进口的局面。扬子石化拟建百万吨塑料基地根据我国塑料工业发展和市场需求,以及扬子石化公司发展总体安排,扬子石化公司有关方面提出奋斗3年,建成1 0 0万t/a塑料生产基地的目标。扬子石化公司现有HDPE的生产能力4 0万t/a,PP的生产能力4…