含磷酸锌转化涂料的组合物

本发明涉及组合物和在金属表面，特别是在铁、钢、镀锌钢表面和其它含锌表面及铝和其含至少45％(重量)铝的合金上沉积含磷酸锌的转化型涂料的方法。本发明特别涉及含有工作转化型涂料组合物所需的所有活性组分(包括“内”促进剂)的浓缩组合物，所述“内”促进剂是指当含该促进剂和工作磷化组合物所需的所有其它活性组分的组合物贮存时是稳定的。     

改进后的磷酸锌为金属提供更优质的防护

这是一篇附有6篇参考文献的综述文章，介绍了不污染环境的磷酸锌防腐液及其改进，在该文中对腐蚀如何产生，为什么产生，钼酸锌或磷酸铝，改进后的磷酸锌的防腐效率进行了解说。     

ZnO-P2O5-H2O反应体系磷酸锌颜料的防锈活性研究

采用X—ray、FT—IR、TEM硬化学分析等手段测定了ZnO—P2O5-H2O反应体系制备的磷酸锌防锈颜料的组成、结晶水、粒度分布、颗粒形貌、溶解性、润湿角、比表面积，及其在醇酸树脂中的分散性，研究其化学物理性质。结果表明：该法生产的磷酸锌含有16％未反应的氧化锌，颗粒粗大呈砖形，大部分分布在15～45μm之间；其比表面积较小，在水中溶解度小，离解程度低，在中性介质中表现为一种惰性颜料；磷酸锌在水和有机溶剂中均可润湿，但很快发生沉淀，分散性欠理想。     

磷酸锌生产工艺研探

用Ｒ溶剂溶解低品位氧化锌，间接法生产磷酸锌，改变了传统的直接法生产工艺，降低了生产成本，产品质量达到国际标准的锌含量。     

机械力化学湿法一步制备表面修饰磷酸锌微粉

以氧化锌和磷酸为原料,以硅烷偶联剂为改性剂,采用机械力化学湿法制备微细磷酸锌并进行表面改性.用XRD、润湿角、活化指数、沉降时间等手段对产物进行表征,用FT-IR对改性粉末的结构进行分析,初步探讨了偶联剂与磷酸锌的作用机理.结果表明产物为二水和四水磷酸锌混合物;在红外区域2 800～3 000 cm-1和1 400 cm-1有偶联剂的特征吸收峰,说明偶联剂与磷酸锌之间发生了化学反应;当硅烷偶联剂添加质量分数由0增加到2%,改性产品的活化指数由0增加到98.71%,对水的润湿角由0°增加到93.21°,沉降时间由0.5 h增加到176 h,在涂料中的分散性和贮存稳定性得到改进.     

环氧-聚氨酯互穿网络防腐蚀涂料

研制的环氧-聚氨酯互穿网络(IPN)防腐蚀涂料具有优异的防腐蚀性能和附着力。介绍了该涂料的制法。列举了IPN涂层的性能指标。讨论了影响涂层性能的各种因素。     

苯基次磷酸锌与MCA协效阻燃PLA的性能

利用多元素协同阻燃的理念,将自制的苯基次磷酸锌(BPA–Zn)与氰脲酸三聚氰胺(MCA)复配得到BPA–Zn/MCA复合阻燃体系,然后利用熔融共混的方式将阻燃体系与聚乳酸(PLA)基体共混得到PLA/BPA–Zn/MCA复合材料,研究了BPA–Zn/MCA阻燃体系对PLA力学、热稳定和阻燃等性能的影响。研究发现,BPA–Zn可以改善MCA与PLA基体两相间的界面相容性,而MCA起到一定的促进结晶的效果。同时,MCA与BPA–Zn之间均存在良好的协同效果,PLA复合材料阻燃性能优异。当BPA–Zn和MCA总质量分数为30%,质量比为1∶1时,复合材料极限氧指数达到28.0%,垂直燃烧阻燃等级达到V–0级,无熔滴产生。     

微细级磷酸锌生产新工艺

利用表面改性技术，改进直接法生产磷酸锌，不用粉碎，得到０．０３７ｍｍ以下微细颗粒及均匀颗粒度分布产品，表观密度～０．４ｇ／ｃｍ３，Ｚｎ及ＰＯ４含量指标满足国外最新标准要求，运用正交试验优化工艺条件。     

磷酸锌钠负载KF催化Michael加成反应

以磷酸锌钠负载KF为催化剂,催化乙酰乙酸乙酯与丙烯腈进行Michael加成反应.用熔点测定仪、IR、GCMS、1H-NMR表征了加成产物,产物的总产率为81.8%.实验结果表明,KF/NaZnPO4是一种催化α,β不饱和共轭体系和含有活泼亚甲基化合物反应的良好催化剂,该反应可在温和的条件下高效地进行,产品产率高,纯度好,操作和后处理简单方便.     

磷酸锌生产工艺研探

1概述磷酸锌Zn3(PO4)2·4H2O为白色或无色斜方晶系针状或片状结晶,经100~120℃干燥脱出两个结晶水的Zn3(PO4)2·2H2O产品为白色的微晶粉末,在水中几乎不溶,其溶解度随温度的上升反而减少,易溶解于稀酸、氨水、铵盐溶液中,不溶于酒精。磷酸锌是一种性能优良的新型无毒防锈颜料,应用于涂料工业,可配制各种防锈漆,可代替红丹作防锈底漆,代替含铅基料作各类涂料、漆类的基料使用,还可用于钢材的磷化处理,医学行业等。目前,国内厂家生产磷酸锌,一般是采用直接法。本试验引入了间接的生产方法,放宽了原料的质量要求,大大降低了磷酸锌的生产成…