导叶轴颈蚀损处理

良浅水电站三台机组导叶轴颈发生严重的蚀损现象。本文就其产生原因进行分析，提出处理方法进行论证比较，介绍在1999年1^#机组导叶轴颈检修处理的具体方法。     

初轧辊辊颈表面麻坑分析

辊颈表面产生麻坑的主要原因,是辊瓦的反复磨擦使辊颈表面产生加工硬化,导致其塑性变差,加之轧辊工作时产生的弯曲应力、扭转应力、辊瓦磨擦热应力和具有腐蚀性的冷却水综合作用于划痕处、第二相粒子和晶体缺陷处所致。     

济钢小板坯连铸机φ360mm拉辊优化改造

为解决小板坯连铸机φ360mm拉辊断颈、断辊问题，对拉辊原设计及现场使用条件进行了分析，将材质由55^#锻钢改为35CrNiMo，辊身与辊颈处改为圆锥台式，同时加大辊颈处过渡圆弧并磨削处理，延长水冷孔通过辊颈圆弧，从而使拉辊寿命由3～4个月延长到10～12个月，减少了事故损失，加快了生产节奏，年直接经济效益达49万元。     

新型超大载荷容量全密封轧机辊颈轴承

常规密封辊颈轴承和新型轴承的截面对比示于图1，很明显，后者的滚子较大。在常规轴承中，主密封的宽度限制了滚子的长度，也就限制了轴承的承载能力。而新型轴承的保持架小端底部伸入密封内，可容纳较大的滚子。在不减小保持强度的情况下，增大保持架直径，使滚子个数和直径都有所增加。新型     

应用均衡凝固理论,解决球铁曲轴大盘缩孔

应用均衡凝固理论，在热节处加上冷铁，以解决热节冷却滞后带来的缩松、缩孔缺陷，减小冒口尺寸，提高了铁液利用率。     

用辅助垫板加强冷却机筒体防止颈缩变形

我集团４号窑Φ３．０m冷却机第１档轮带处筒体近两年频繁发生颈缩变形，最大达４０mm，轮带垫板弯曲变形，垫板焊缝开裂，垫板脱落，内部耐火砖被挤压破碎而掉砖引起筒体大面积烧红。轮带处筒体厚２２mm，轮带垫板共２４块，规格６００mm×２００mm×１８mm，筒体变形原因有以下几点：１）该冷却机原配套回转窑熟料产量只有１２t／h左右，经技改后，特别是窑尾带余热发电锅炉后，熟料产量最高可达２２t／h，轮带支反力增大。２）冷却机经多年运转，设备磨损，筒体变形都较大，并且托轮表面变形，圆柱度较差，运转中造成筒体振颤，加剧了变…     

日照苏家村遗址出土钱山漾文化陶鬶的产地研究

日照苏家村遗址位于鲁东南沿海地区,是大汶口文化晚期至龙山文化早中期一处重要的环濠聚落。该遗址新出土的钱山漾文化细长颈袋足鬶(M45:5)作为目前已知南方系陶鬶布最北的一件,揭示出公元前2300年前后中国南北方的区域文化交流。本文通过对苏家村出土钱山漾文化红陶鬶、其他龙山文化红陶鬶及部分苏家村黑陶的主、微量元素分析,结合主成分分析揭示了苏家村本地生产钱山漾文化红陶鬶的可能性,表明龙山文化早中期的制陶业的发展可能伴随着南方系制陶工匠的迁徙。     

运用均衡凝固理论解决英国铸件的缩孔问题

用实例给出运用均衡凝固理论,特别是薄、宽、短矩型冒口颈解决英国铸造厂球墨铸铁件的缩孔问题.表明均衡凝固理论作为工艺设计的理论和方法对生产高品质铸件有普遍意义.对计算机凝固模拟进行了讨论.计算机凝固模拟软件可以帮助设计人员改进工艺设计,提高铸件品质.但是认为购置和应用了计算机凝固模拟软件就能产生立竿见影的效果是对计算机凝固模拟软件的误解.在未来很长时期内,计算机凝固模拟作为一个有力的工具,仍然需要有实际铸造工艺设计经验的专家使用才能发挥其作用与潜力,才能达到预期效果.计算机凝固模拟软件与铸造工艺设计的专家系统软件和人工智能软件相结合将能够更好地解决铸造工艺设计问题.