中国废钢资源发展战略研究

 为提高中国钢铁工业的废钢比,推动钢铁工业的绿色发展,分析了中国废钢资源的概况、废钢行业技术发展现状和钢铁工业废钢利用的现状,并对中国未来废钢资源量进行预测。在此基础上,针对中国废钢资源的发展提出了3条战略判断和6条政策建议。     

"微生物+低能耗管式膜"处理油田污水影响因素分析及处理池水含铁分析方法研究

文卫采油厂马寨污水站为适应油田发展和环保需要,一直在积极探索低残渣的污水处理工艺。在前期可行性研究的基础上,实施了“微生物+低能耗管式膜”水处理技术工艺。项目自投产运行以来,运行成本显著降低,处理残渣大幅下降。随着处理流程的运行,发现管式膜的膜通量下降导致处理能力下降已成为制约流程平稳运行和该技术推广应用的关键因素。分析膜通量下降的原因主要是处理膜前端的铁离子富集。铁离子含量较高的水经处理流程充分爆氧后形成的氢氧化亚铁、氢氧化铁,氧化亚铁,三氧化二铁,以及因来水含硫形成的硫化亚铁等多种铁化合物在膜上的沉积是膜通量下降的主要原因。为达到控制铁离子含量的目的,准确测定处理池中铁含量是基本要求。微生物处理机理、处理流程本身具有复杂性,铁元素在该体系中的存在状态呈现多样性,导致铁含量很难准确测量。本文通过对处理流程、样品特性的深入研究,优化了双氧水处理样品分析流程,将铁元素由多样存在状态充分转换为三价铁离子单一状态,同时使被菌体包裹的含铁尽量释放出来,提高了样品分析的准确性,为后期制定合理的控制措施奠定了夯实的基础。     

管式段塞流捕集器构造及其优化设计

天然气近年来由于技术的进步及其自身多项优势而被广泛利用,油气混输作为一种经济性良好的运输方式也开始服务于各大油气田。然而多相流的运动很复杂,加上一些其他因素而产生的段塞流则是危害较大,其主要危害体现在各项参数不稳,混输管路下游的处理设备会受到较大冲击,因此需要在混输管路末端设置段塞流捕集器来缓解这种冲击,保证下游的稳定供给。     

关于开展“冶金精英团队/企业风采”推荐活动邀请函

为了推动中国冶金行业的高速发展,更高效地向钢铁企业推荐最先进、更实用的新技术、新工艺、新装备,作为中国金属学会的唯一会刊《中国冶金》杂志,在学会及杂志编委领导的共同关怀和支持下,将于2015年以专访的形式隆重推出《中国冶金》"冶金精英人物/企业风采"推荐活动,计划在采矿、焦化、烧结和球团、大、小高炉、炼铁、炉外处理、转炉、电炉炼钢、连铸、加热炉、轧机、检测、压力加工、材料研究、能源环保等钢铁工业的每一个技术领域重点推荐"冶金精英人物/     

高功率偏心炉底出钢电炉—LF冶炼合金结构钢

在４５ｔ高功率偏心炉底出钢电炉－６０ｔＬＦ生产线上进行了冶炼工艺研究，钢种包括弹簧钢Ｄ６０Ｓｉ２ＭｎＡ。合金结构钢４０ＭｎＢＨ，４５ＭｎＢＨ，４０ＣｒＨ，４０Ｃｒ及碳素结构钢，对初炼炉熔氧过程升温，各种合金元素变化，出钢过程降温，钢包初合金及ＬＦ精炼微合金化，冶炼时间及ＬＦ精炼时间变化，杂质元素磷，硫的变化等进行了深入研究，该工艺路线冶炼的钢种化学成分稳定，高倍，低倍，力学性能，淬透性，晶粒度等项     

电炉铁水热装 炼钢降本降耗

江苏淮钢集团有限公司炼钢厂现有三台5吨电炉,年产钢13万吨,主产品为20MuSi、60Si2Mn、DRA、20~#管坯钢等。1995年6月底,钢厂使用了热装铁水电炉炼钢工艺,使用初期冶炼电耗从使用前520kwh/t降至460kwh/t。经过对此工艺的不断完善,1996年5月冶炼电耗341kwh/t,6月份,降至280kwh/t,10月份179kwh/t,11月份达到最低为     

电炉节能控制系统的应用

1概述熔炼电炉是火法熔炼设备，由于它具有熔炼温度高，对物料要求不严格等优点，仍然是一种常用的冶炼方法。到目前为止，国内外电炉熔炼过程的电极升降大多采用恒功率控制，控制算法采用PID。其缺点是：①无论炉况怎样，电炉消耗同样电能，熔炼温度过高时浪费电能，又由于P互D调节难于适应这类大滞后和多变量生产过程的要求，使电极升降频繁和超调；②熔化电流不均匀，电流大时变压器过负荷运行，三台单相变压器负荷不平衡，影响电网质量；③炉温过高塌料严重、炉温过低形成高料坡，炉况不稳直接影响顺利生产；④电极间明抓严重，电能浪…