钛酸钾品须填充UHMWPE复合材料的摩擦磨损性能研究

用钛酸钾晶须(PTW)对超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)进行填充改性,考察了复合材料的摩擦磨损性能,研究了其结晶情况,观察了磨损表面形貌并分析了其机理.结果表明随着PTW用量的增加,复合材料的硬度、结晶度以及维卡软化点都有所增大.PTW提高了复合材料的耐磨性,但摩擦系数有所上升.PTW的加入使得UHMWPE的磨损机理从黏着磨损和塑性变形改变成疲劳磨损和轻微的塑性变形,提高了其抗磨粒磨损的性能.     

INTERFACIAL REACTION IN K_2O·8TiO_(2(w))/ ZL109 COMPOSITE UNDER THERMAL EXPOSURE OR THERMAL CYCLING

在５００℃下热暴露１００ｈ以上时，Ｋ_２Ｏ·８ＴｉＯ_２晶须与ＺＬ１０９铝基体金属发生界面反应生成了新相Ｔｉ_７Ａｌ_５Ｓｉ_（１２），随着热暴露时间的延长，反应产物增多，热循环比热暴露更明显地促进了界面反应。在所有的状态下，这种晶须与基体之间都存在ＴｉＯ过渡层。     

改性钛酸钾晶须增强聚氨酯跑道面层材料力学及耐久性能研究

采用偶联剂对钛酸钾晶须进行表面改性,再与甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇等原料制备了改性钛酸钾晶须增强聚氨酯跑道面层复合材料。考察了偶联剂种类、改性钛酸钾晶须含量对改性钛酸钾晶须增强聚氨酯复合材料力学性能和耐久性能的影响。结果表明,该材料拉伸强度达到2.9 MPa、扯断伸长率达到340%,经加速老化试验后满足田径场地规定的技术要求。     

不同晶须改性聚丙烯的性能研究

研究了碱式硫酸镁(M-HOS)和钛酸钾(K2Ti6O13)晶须填充改性PP热变形温度、流动性能和力学性能等。结果表明,这两种晶须均能有效地提高PP热变形温度,同时也能改善其力学性能。镁盐和钛酸钾晶须的最佳含量均为30%,此时PP热变形温度分别提高到151.8℃和146.5℃。     

钛酸钾晶须及滑石粉复合增强聚丙烯

采用钛酸钾晶须和滑石粉协同增强聚丙烯,并添加POE作为增韧剂研究聚丙烯复合材料的性能.实验发现:钛酸钾晶须对聚丙烯有很好的增强增韧效果,采用PP-g-MA做增容剂和表面处理过的晶须,具有更好的实验效果.聚丙烯复合材料的拉伸模量和弯曲模量均随钛酸钾晶须含量增加而显著上升.此外,加入滑石粉在不大幅度降低聚丙烯拉伸强度的同时,提高聚丙烯的耐热性,进一步改善体系的流动性,降低成本.     

酸性溶液中PTW增强PTFE复合材料的耐蚀性和摩擦磨损性能

分别研究了不同含量钛酸钾晶须(PTW)、碳纤(CF)填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料在硫酸溶液中和干摩擦条件下摩擦学性能以及酸中的耐蚀性能,借助SEM等分析探讨了相关机理。结果表明,酸中纯PTFE耐磨性较干摩擦条件下提高了2个数量级,摩擦系数也只有干摩擦的15.3%。与CF/PTFE相比,PTW/PTFE复合材料在酸中显示更好的耐蚀和耐磨性能。PTW可以进一步提高PTFE酸中耐磨性能、降低摩擦系数。含15%（质量）PTW时复合材料具有最低的磨损率,此时比纯PTFE酸中耐磨性提高13.8倍,是相同含量CF/PTFE耐磨性的3.2倍。由于酸溶液的冷却和润滑作用,复合材料的摩擦系数与干条件相比明显降低。然而,酸溶液阻止了转移膜的形成。不管是干摩擦还是在酸性溶液中,当填料含量超过15%（质量）时,犁削和磨粒磨损是PTFE复合材料的主要磨损机理。     

聚八钛酸钾晶须预制件的制作及其在高温烧结后的结构变化

本文介绍了用自然沉降法制备聚八钛酸钾晶须预制件的生产工艺。研究还发现，聚八钛酸钾在７００℃烧结１小时仍是稳定的，但在８００℃下烧结１小时后却分解生成聚六钛酸钾和锐钛矿．在９００℃下烧结１小时分解生成聚六钛酸钾、锐钛矿和金红石。     

钛酸钾晶须的表面改性及其在隔热卷材涂料中的应用

利用硅烷偶联剂KH-570对表面无机包覆SiO2前、后的六钛酸钾晶须(PTW)进行有机表面改性,比较了硅烷偶联剂改性无机包覆SiO2处理前、后的PTW对卷材涂料隔热性能的影响.采用红外光谱(IR)、热重分析(TG)方法对改性前后的PTW进行了表征.结果表明,SiO2以化学键键合在PTW表面,KH-570在PTW表面形成了有机包覆层.涂膜隔热性能测试结果表明,以9%SiO2包覆处理后再用偶联剂KH-570改性的PTW能明显改善隔热卷材涂料的隔热性能,其热反射率达到75.4%,比不含PTW的漆膜提高了34.4个百分点,比含直接用偶联剂KH-570改性的PTW的漆膜提高了12.8个百分点.     

钛酸钾晶须在树脂基摩擦材料中的应用研究进展

介绍了钛酸钾晶须(PTW)的分类和晶体结构，并简要阐述了其表面改性方法，包括偶联剂改性、多元复合处理方法等；详细综述了PTW在不同树脂基摩擦材料中的应用情况，并提出了其今后的发展方向。